閉式冷卻塔運行原理

MC玻璃鋼閉式冷卻塔仍然是逆流式閉式冷卻塔的一種，內部搭配的換熱器可以選擇鈦管、銅管、不銹鋼管、碳鋼管、鋁管等材質。底部集水盤材質為玻璃鋼，運行時先在集水盤內裝水，噴淋水泵從集水盤吸水送入頂部噴淋管，從噴頭噴淋到閉式冷卻塔盤管表面。電加熱器當通風機關閉，環(huán)境溫度不低于0℉（-18℃）時它可保持水盤中的水溫為40℉（4。噴淋水與盤管發(fā)生熱交換，將盤管內流體的熱量帶走。噴淋水經過盤管后，滴入底部的集水盤內，循環(huán)利用。MC玻璃鋼閉式冷卻塔風機安裝在冷卻塔頂部，屬于逆流引風式冷卻塔。

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閉式冷卻塔盤管的因素   

 1.閉式冷卻塔的盤管強度因素。

   當溫差△T小，推動介質運動所需的動力就小，介質所受的壓力就低，反之介質所受的壓力就高。欲取得良好的傳熱效果，應盡量增大進口T1與出口T2的溫差，就應增加介質的外壓力。所謂橫流，指從塔體側面進風，空氣在換熱器內的流動方向與噴淋水流向近似成90°，空氣橫掠管片，但管內被冷卻水在管程總方向的流動與空氣流向相反，仍呈逆流狀態(tài)。只有強度能承受這一壓力時，才能取得理想的冷卻效果，當壓力超出強度可承受的壓力時，則會出現(xiàn)破管現(xiàn)象。

   2.閉式冷卻塔冷卻系統(tǒng)的安全因素。

   該冷卻器中的介質運動靠螺桿泵的推力進行移動，冷卻器越長，冷卻效果就越好，則螺桿泵所受的阻力就越大，在泵內的介質與螺桿軸、橡膠套的摩擦阻力也就越大，安全的危險性也高。也就是說，閉式冷卻塔運行的時候，需要具有一定的壓力循環(huán)才可以。因此，冷卻器的長度設置應根據螺桿泵的出口安全壓力而定，一般螺桿泵輸送安全壓力在1.0MPa以下為宜。

   3.金屬管表面光潔度因素。

   在常溫下介質的粘度在450Pa.s，與管壁接觸時會產生較強的粘附作用。我國是發(fā)展中國家中的大國，水資源的需求正不斷上升，如何在工業(yè)和生活上真正做到節(jié)約用水是社會發(fā)展的重要課程，也是一個難啃的問題。當金屬表面粗糙時，在其表面就會粘附一層介質，管壁表面越粗糙，粘附層越厚，這時這層粘附物不斷受到冷卻，粘附作用也越強，導熱阻是這層粘附物與金屬管壁的導熱阻之和，導致傳熱系數(shù)入下降。

   4.傳熱面積S的因素。

   由熱傳導(熱處理安全操作規(guī)程)公式可知?；|與金屬管壁接觸的面積S越大，則冷卻效果越好。

   5.介質的粘稠度和導熱系數(shù)。

   對于液態(tài)物質，在某一溫度范圍內，流動性越好，則液態(tài)物質的內摩擦力就越小，傳熱效果越好，導熱系數(shù)入就越大。一般乳化物的凝固點在42-- 45度之間，在這個溫度區(qū)間油相凝固點低，粘稠度也低，則導熱系數(shù)入就大。

   6.金屬管材料的熱傳導性。

   不同金屬熱導系數(shù)不同，導電性好的金屬材料，導熱性也好。

   7.冷卻水溫的因素。

   由熱傳導公式可知，當△T大時，則熱交換的Q值大。經試驗，當介質的凝固點溫度T在46度時，冷卻水溫T2在40度以下時，隨著冷卻水溫度的下降，介質的溫度T1與冷卻水溫T2之差越大，即△T越大，粘附在金屬管壁的介質就越厚，如推動基質的壓力過低，管壁上的基質不運動，致使導熱阻增加。我國閉式冷卻塔市場起步晚，但發(fā)展穩(wěn)定增長，隨著生產技術的發(fā)展及環(huán)境保護意識的提高，其潛在的行業(yè)與用戶很多，市場發(fā)展空間十分廣闊。只有水溫在40度以上時，△T越大，冷卻效果越好。

   8.冷卻水列管間距因素。

   當兩列管間距a遠時，則兩管之間中心的介質溫度與管壁上的介質溫度差就大，反之則小;間距a值大，則介質運動阻力下降，反之則阻力上升。閉式冷卻塔的防凍問題閉式冷卻塔主要是為了方便用戶而設計的一種冷卻塔，閉式冷卻塔由閉式冷卻塔主機、循環(huán)水泵、循環(huán)水箱、電控箱一體組成。取間距a的大小不僅考慮T1與T2的溫差因素，還應考慮冷卻介質水溫、油相冷凝點溫度、基質運動時螺桿泵出口壓力等因素。

閉式冷卻塔問題分析

閉式冷卻塔是通過流通的空氣、噴淋水與循環(huán)水的熱交換保證降溫效果，并且工作過程完全封閉化，保證了水質不會受到污染，從而保證了設備的運行，降低發(fā)生問題的可能性，提高了閉式冷卻塔的使用壽命。下面，分析下閉式冷卻塔的問題及解決。

1、風機問題。如果風量不足，可適當調整風機葉片角度，調整皮帶等方法。但若風機葉片斷裂了，則沒有別的辦法，只有更換。且一個葉片斷裂，全t葉片都需要更換。當然風機問題很多，比如葉片與風筒刮擦、風葉震動等，這需要到現(xiàn)場測試再做分析。

2、電機問題。電機問題簡單，無非是發(fā)熱、燒壞、震動等。這與電機品質有關，而震動可能與軸承磨損有關。具體問題具體分析，大多數(shù)都是維修或更換即可解決。

3、收水器破損。一般使用多年的冷卻塔都會有收水器破損的問題，收水器破損會導致水霧飛濺，飄水率飆升。既浪費水，又容易使軍團菌被吸入呼吸道，引發(fā)疾病爆發(fā)。

4、布水管問題。冷卻塔布水管容易發(fā)生彎曲變形、堵塞、腐蝕穿孔等問題。一般這類問題都無法維修，只有更換新的配件。惠州雪人有各種標準冷卻塔配件，也可根據用戶的舊布水管非標制作。

5、噴頭問題。噴頭一般就是斷裂、堵塞等問題。

6、填料問題。填料問題無非是老化或者結垢。對于老化的填料必須要更換，對于結垢或淤泥過多的填料可考慮清洗。

7、閉式冷卻塔盤管問題。閉式冷卻塔盤管會在使用一定年限后穿孔，或者外表結垢。結垢嚴重的盤管會無法散熱。對于已經滲漏的盤管，幾乎無法維修，只有更換。對于外表結垢嚴重的盤管，可以考慮清潔或適當維修，結垢特別嚴重的盤管只能進行更換。

閉式冷卻塔的各部件特點

閉式冷卻塔是將管狀的換熱器放在塔內，通過空氣的流通，噴淋水與循環(huán)水的熱交換來保證降溫的效果。并且，閉式冷卻塔的結構為全封閉模式，進行換熱的水不會被污染，從而可以有效的保護主設備的正常工作。下面，分別介紹下閉式冷卻塔各部件的特點。

1，換熱器――性能

該系列冷卻塔全部采用改良型g效換熱器。換熱盤管在傳統(tǒng)基礎上進行優(yōu)化，采用橢圓形截面，可有效降低空氣側阻力，更適應較大的噴淋水量；由于管間距減小，提高了單位體積的換熱管數(shù)量，增大了換熱面積，換熱效率明顯提高。向下流動的管內工作液和向動的管外空氣具有j的換熱效果。而閉式冷卻塔其冷卻水是在盤管內流動的，而噴淋水是在盤管外的，所以冷卻水和外界是不直接接觸的，可永保冷卻水的純凈。整個換熱器由一個或多個盤管組構成，四周均以鋼框架箱圍護，堅固耐用。盤管組材質為優(yōu)級鋼管，全部鋼管均順管內工作液流動方向適當傾斜，便于工作液流出，制作精良，并須經過2.5MPa的耐壓檢測才準予出廠，每件盤管均經過規(guī)范的熱鍍鋅進行防腐。

2，塔體結構――穩(wěn)固耐用

冷卻塔結構設計簡單、合理，穩(wěn)固耐用。集水箱及塔體采用熱鍍鋅鋼板，防腐性能優(yōu)良，可正常使用15年以上。也可以根據用戶需要部分或全部采用304或316L不銹鋼制作。

3，傳動裝置――運行可靠

風機采用的g效機翼型FRP材質或鋁合金材質風機，噪聲低、風量大，運行平穩(wěn)，出廠前經平衡校正以確保其穩(wěn)定性。電機為清華大學設計的冷卻塔專用電機，、噪聲低、經久耐用，F(xiàn)級絕緣，防護等級IP55。另外，散水孔阻塞或是浮球閥水位過低的情況下，冷卻水量也會較正常相差很多，所以不僅要去除散水孔處的塵垢及藻類，使水流順暢。減速裝置采用皮帶減速（N≤11kW）和齒輪減速（N≥15kW），均采用高強材料、進口軸承和進口高強度傳動三角皮帶，適應長期連續(xù)平穩(wěn)運行的要求。

4，風筒裝置――美觀耐用

采用中外合資聚酯樹脂和膠衣，優(yōu)級無堿玻纖布及輔材。每件產品經由y流的模具、先進的設備、合格的人員、規(guī)范的操作和嚴格檢驗終產出，確保品質無暇、使用20年以上。

5，噴淋裝置――布水理想

噴淋管道全部采用UPVC管材，重量輕，水流阻力小，耐腐蝕，可使用20年以上。ABS噴頭，噴灑均勻，流量系數(shù)高，不堵塞，易于更換。高頻爐閉式冷卻塔的作用高頻爐冷卻設備是高頻爐爐體結構的重要組成部分，使用閉式冷卻塔作冷卻設備可對爐體壽命可起到如下作用：1。采用大流量低揚程水泵，戶外型電機F級絕緣，防護等級IP55。不銹鋼濾網能有效隔離雜物，低位水泵吸入口確保吸水始終順暢，整個水泵裝置運行平穩(wěn)可靠，易于維護。

6，收水裝置――漂水微乎其微

收水裝置采用PVC高x收水器，漂水低至人無法感知，可忽略不計。重量輕，不腐蝕，氧指數(shù)大于40，阻燃性能佳。也可以根據用戶需要采用不銹鋼材質。