關(guān)于氣體渦輪流量計(jì)電磁的清潔方法

　　1、對(duì)無機(jī)物污染,可將電極浸入0.1mol/L稀鹽酸中30分鐘,用純水清洗,再浸入3.5MOL/L溶液中浸泡6小時(shí)后運(yùn)用。

　　2、 4%溶液中浸3～5s，取出用蒸餾水沖刷，然后在0.1mol/L的鹽酸溶液中浸泡數(shù)小時(shí)，用蒸餾水沖刷潔凈，標(biāo)定

　　3、 對(duì)有機(jī)油污和油膜污染,可用洗滌劑清洗鉑或金外表后用純水清洗,再浸入3.5MOL/L溶液中浸泡6小時(shí)后用。

　　4、鉑金外表污染嚴(yán)峻形成氧化膜,可用牙膏對(duì)鉑或金外表進(jìn)行拋光,然后用純水清洗，再浸入3.5MOL/L溶液中浸泡6小時(shí)后運(yùn)用

　　往常要對(duì)電磁流量計(jì)作周期性直觀查看，查看電磁流量計(jì)周圍環(huán)境，掃除污垢，確保不進(jìn)水和其他物質(zhì)，查看接線是否杰出，查看外表鄰近有否新裝強(qiáng)電磁場(chǎng)設(shè)備或有新裝電線橫跨外表。若是丈量介質(zhì)簡(jiǎn)單沾污電極或在丈量管壁內(nèi)沉淀、結(jié)垢、應(yīng)定時(shí)作清垢、清洗。

渦輪流量計(jì)測(cè)量誤差的原因

　　一、工藝條件

　　渦輪流量計(jì)經(jīng)過約12km的水平管線，行至碼頭，管線筆直向下約5米后，行至水平管線，裝置有質(zhì)量流量計(jì)。外表水平裝置后無上行管道，下流有閥門，接軟管。工藝圖如圖1。軟管后端直通管道進(jìn)行裝船，落差約15米。

　　現(xiàn)場(chǎng)壓力表顯現(xiàn)，泵出口壓力為2.2Mpa，單次裝船時(shí)刻約(10～15)小時(shí)，取決于裝船量。質(zhì)量流量計(jì)前端壓力為40kpa，均勻流速為(200～250)t/h，當(dāng)泵敞開后，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)記載的3m/s流速，流體從泵出口到外表處需時(shí)約67分鐘。

大部分氣體渦輪流量計(jì)都配備了智能體積修正儀,可以將工況流量修正到標(biāo)況流量,但實(shí)際極限條件下的溫度仍會(huì)對(duì)氣體渦輪流量計(jì)的機(jī)械性能產(chǎn)生一定的影響,有時(shí)也是不能忽路的,儀表生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)充分考慮到這種極限條件,在機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)降低低溫對(duì)機(jī)械部件的影響并提供適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油,用戶在使用時(shí)也應(yīng)當(dāng)按時(shí)加注符合要求的專業(yè)潤(rùn)滑油,在有條件的情況下應(yīng)當(dāng)設(shè)置獨(dú)立儀表室或其他措施來保護(hù)流量計(jì)。