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發(fā)布時(shí)間:2021-10-03 09:39  








分條機(jī)是將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條底座由型鋼和鋼板焊接而成,定性處理。


中文名:分條機(jī)

分條機(jī)

分條用途:將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條

底座由型鋼和鋼板焊接而成,定性處理;

固定牌坊,1件;活動(dòng)牌坊,1件;鋼板焊接而成,時(shí)效處理、鏜床精密加工;

活動(dòng)牌坊手動(dòng)移動(dòng);滑座材料:QT600;刀軸升降輪蝸桿副同步升降,手輪手動(dòng)微調(diào),升降往返精度不大于0.03mm;

刀軸:直徑φ120mm(h7),刀軸有效長(zhǎng)度:650mm, 鍵寬16mm;材料40Cr鍛打,調(diào)質(zhì)HB240∽260,粗加工,中頻處理、研磨、鍍硬鉻,再研磨;刀軸跳動(dòng)不大于0.02mm,軸肩跳動(dòng)不大于0.01mm。(刀軸規(guī)格根據(jù)機(jī)型匹配尺寸)刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)由萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)(2條)、同步齒輪箱、動(dòng)力由AC15KW變頻調(diào)速傳動(dòng)(電機(jī)功率進(jìn)行匹配)。(刀軸規(guī)格根據(jù)機(jī)型匹配尺寸)

刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)由萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)(2條)、同步齒輪箱、動(dòng)力由AC15KW變頻調(diào)速傳動(dòng)(電機(jī)功率進(jìn)行匹配)。同步齒輪箱:鋼板焊接,經(jīng)定性處理,鏜床精密加工軸承孔,齒輪采用40Cr鍛打,調(diào)質(zhì)HB247∽278,淬火HRC38∽45。

刀軸鎖緊:螺母鎖住刀具,左右旋螺母各1個(gè);

刀片直徑:ф240mm(刀軸實(shí)際尺寸匹配)。



完善中國(guó)機(jī)械行業(yè)市場(chǎng)環(huán)境,形成現(xiàn)代機(jī)械行業(yè)市場(chǎng)體系,提供產(chǎn)業(yè)發(fā)展的公平環(huán)境。形成機(jī)械行業(yè)所涉及的資本市場(chǎng)、營(yíng)銷(xiāo)市場(chǎng)、二手市場(chǎng)相組合的現(xiàn)代機(jī)械行業(yè)市場(chǎng)體系;重視資產(chǎn)重組項(xiàng)目的中方權(quán)益;建立產(chǎn)業(yè)保護(hù)預(yù)警機(jī)制;目前我國(guó)對(duì)某些機(jī)械行業(yè)大型關(guān)鍵設(shè)備實(shí)施的進(jìn)口減免稅政策,對(duì)中國(guó)機(jī)械行業(yè)制造業(yè)發(fā)展大型關(guān)鍵設(shè)備存在不公平。含Mo的金屬制品可增加金屬之強(qiáng)度、硬度,使其具有更高的切削性能。


分條加工的目的:將鋼板卷分條成不同客戶(hù)要求之寬度帶鋼,以利于下工序之沖壓,剪切及成形等。

分條加工的原理 :由開(kāi)卷將原料展開(kāi)并送入圓盤(pán)剪分條后再經(jīng)過(guò)收卷機(jī)將其重新收卷成卷,通過(guò)刀片的旋轉(zhuǎn)可作不定長(zhǎng)度之板材剪切。

在分條行業(yè)中,刀片的選擇、刀片套環(huán)的選擇、刀片的水平間隙及刀片的重疊量都很重要,關(guān)系到剪切成品精度及質(zhì)量。



分條作業(yè)中常見(jiàn)異?,F(xiàn)象

成品表面不良

A. 側(cè)彎,又稱(chēng)鐮刀彎,是經(jīng)過(guò)裁剪之后的鋼帶產(chǎn)生橫向彎曲,其原因很多種。[側(cè)彎之檢測(cè)方法:

一般是取一定長(zhǎng)度之鋼帶兩條(分條成品靠近的兩條),將其中一片反面檢測(cè)兩帶鋼之間的縫隙所得數(shù)據(jù)推算而出(其推算公式為:測(cè)得值/2÷選材長(zhǎng)度=側(cè)彎系數(shù)。)],具體分析如下:

① 原材料引起的側(cè)彎

a. 因原材在壓延加工時(shí)發(fā)生的內(nèi)部應(yīng)力未完全校除,在受刀片擠壓剪切時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力釋放而形成側(cè)彎。

b. 較窄原材料本身就具有側(cè)彎現(xiàn)象,而在剪切時(shí)側(cè)導(dǎo)位無(wú)法給予糾正所致。

② 刀片間隙不均引起的側(cè)彎

因刀片間隙不均或者刀片出現(xiàn)偏擺時(shí),在剪切過(guò)程中兩邊所受擠壓力不均形成側(cè)彎,因其形狀出現(xiàn)起伏不定形似蛇狀(在分條行業(yè)中又稱(chēng)其為蛇形)。

③ 毛邊不均勻所致側(cè)彎

經(jīng)過(guò)裁剪之后的鋼帶因邊緣毛邊不均勻,出現(xiàn)一邊過(guò)大,一邊過(guò)小時(shí),在經(jīng)過(guò)張力站與收卷機(jī)對(duì)抗性張力作用下,毛邊較大一邊出現(xiàn)拉伸變形而出現(xiàn)側(cè)彎。

④ 張力站壓力不均出現(xiàn)的側(cè)彎(多見(jiàn)于較寬材料)

因張力站壓力不均,單邊壓力相對(duì)過(guò)大時(shí),該邊出現(xiàn)拉伸變形而出現(xiàn)側(cè)彎,造成以上之原因?yàn)椋悍指羝恢缅e(cuò)位;張力板變形或張力襯墊厚薄不均所致。

⑤ 側(cè)導(dǎo)位引起之側(cè)彎

在縱剪運(yùn)行中,因所切削邊料一邊太大或突然一邊不能修邊時(shí),如快速操作側(cè)導(dǎo)位裝置緊逼原料向所需方向偏移時(shí),因側(cè)向推力不均而形成之側(cè)彎。



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