反應(yīng)釜的加熱方式有哪些?

反應(yīng)釜傳統(tǒng)的加熱方式主要有以下三種： 一是導(dǎo)熱油加熱方式，這種加熱方式的特點(diǎn)是熱，運(yùn)行成本較蒸汽加熱和電加熱低，但其致命缺陷是危險(xiǎn)性大，而且設(shè)備運(yùn)行一年后，其換熱效率將大幅降低，需要更換導(dǎo)熱油和換熱管道。 二是電加熱方式，這種反應(yīng)釜加熱方式特點(diǎn)是熱源清潔，操作方便，安全保護(hù)措施多，缺點(diǎn)是運(yùn)行成本較高。 三是蒸汽加熱方式，此種加熱方式用戶需配備高壓蒸汽鍋爐，不但用戶的設(shè)備成本很高，而且由于是壓力容器需專業(yè)人員操作，加熱速度也較慢。

如何正確使用蒸汽反應(yīng)釜

蒸汽反應(yīng)釜 汽反應(yīng)釜顧名思義就是利用蒸汽進(jìn)行加熱反應(yīng)的反應(yīng)釜。蒸汽加熱反應(yīng)釜根據(jù)設(shè)計(jì)要求可以采用夾套設(shè)計(jì)或半管或內(nèi)盤管。夾套蒸汽加熱反應(yīng)釜內(nèi)蒸汽超過0.1MPa屬于壓力容器。半管蒸汽加熱反應(yīng)釜和內(nèi)盤管蒸汽反應(yīng)釜都是屬于常壓容器，可通6公斤以下蒸汽。 應(yīng)用：蒸汽反應(yīng)釜適合于有工業(yè)蒸汽的生產(chǎn)環(huán)境，具有加熱溫度快，溫度控制準(zhǔn)確，能夠?qū)崿F(xiàn)物料升溫，并快速切換進(jìn)行降溫，內(nèi)恒溫，清洗滅菌等功能，可對(duì)溫度、攪拌及料液等實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。適合于量身定制。 為正確使用、維護(hù)、清潔反應(yīng)釜，使各項(xiàng)操作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保障安全生產(chǎn)，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，針對(duì)如何正確使用蒸汽反應(yīng)釜，提出幾點(diǎn)建議： 1、操作中盡量避免釜體外殼與酸、堿等腐蝕性液體接觸，一旦有物料接觸應(yīng)及時(shí)用抹布擦洗干凈； 2、禁止用水沖洗設(shè)備，避免保溫層損壞； 3、氣溫≤0℃時(shí)，應(yīng)在使用完畢后放盡夾套內(nèi)的存水，避免設(shè)備因冰凍而損壞； 4、對(duì)于裝配有機(jī)械密封的反應(yīng)釜，密封部位應(yīng)保持清潔； 5、出料時(shí)如遇釜底堵塞，不應(yīng)用金屬器具打，可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開。

及時(shí)解決反應(yīng)釜鈍化問題

及時(shí)解決反應(yīng)釜鈍化問題 在化工生產(chǎn)當(dāng)中離不開的化工設(shè)備是反應(yīng)釜，具有多種功能的它，有的時(shí)候出現(xiàn)的一些問題需要我們及時(shí)查看，不可忽視。那么萬一該設(shè)備出現(xiàn)了鈍化問題。我們應(yīng)該怎么解決？ 1、用1%循環(huán)沖洗30分鐘，因?yàn)榇蠖鄶?shù)的反應(yīng)釜是耐堿不耐酸。沖洗至出口水的pH值或電導(dǎo)率與進(jìn)口水一致。 2、管路要先用純化水循環(huán)沖洗15分鐘，除去雜質(zhì)。 3、鈍化后還要用純化水沖洗至出口水的pH值或電導(dǎo)率與進(jìn)口水一致。 4、鈍化主要的機(jī)理是利用的氧化作用，與金屬反應(yīng)，在反應(yīng)釜的金屬表面生成氧化膜。 5、用8%溶液，在50度左右循環(huán)沖洗60分。要注意配制時(shí)的人員保護(hù)，戴手套，眼鏡。用量看你鈍化管路的長(zhǎng)短。 注意：在解決反應(yīng)釜鈍化問題的時(shí)候一般都會(huì)使用部分化工藥劑進(jìn)行操作，一定要多加注意，不能隨便亂用。大家在操作過程中一定要嚴(yán)格根據(jù)要求使用，這樣做也是為了可以讓設(shè)備有更好的功能。