可撓電氣導管依據(jù)管子通徑和現(xiàn)場的具體狀況不同，冷校對量從幾毫米至幾十毫米，有的達數(shù)百毫米。實踐證明，該量越大，其內(nèi)應力也就越高，這些殘留在管路體系中的裝置應力，無疑地是大隱息。 在一般工業(yè)領域中，除壓力、溫度之外，還常常存在著一些如疲憊、腐蝕、振蕩、壓迫、沖擊等嚴苛的條件，在這樣的狀況之下，可撓管，用來補償管道的方位移動是合適的。在可撓金屬電線保護套管穿過設備、建筑物基礎時或有可能受到明顯機械沖力時應采取加保護管等保護措施,經(jīng)過沉降縫或伸縮縫時,應裝設補償裝置。可撓金屬電線保護套管明敷時,應排列整齊,固定牢靠,其固間距應均勻,管卡子與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或設備邊緣的距離為150mm~300mm,管路中間的固定管卡子距離為0.5~1m,其固間距應均勻,允許偏差不應大于30mm。kz可撓性電氣導管批發(fā)還有優(yōu)異的耐水性、耐腐蝕性、耐化學性、適用于潮濕場所暗埋和直埋地下配管。水平或垂直敷設的明配可撓金屬電線保護套管其水平度或垂直度允許偏差為5％,全長偏差不應大于管內(nèi)徑的1/2。

可撓金屬電線保護套管可根據(jù)管時彎曲走向的要求,不需要任何工具用手自由彎曲，其彎曲角度不宜小于90度。明配管管子的彎曲半徑不應小于管外徑的3倍。在不能拆卸的場所使用時，管子的彎曲半徑不應小于管外徑的6倍在預埋時管子的彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。切割時不需要臺虎鉗之類的工具,切管時用手握住管子或放在工作臺上用手壓住,用套管切割刀刀刃軸向垂直對準管子的螺紋溝盡里成直角切斷也可用鋼鋸進行切割,切斷后應及時清除管口毛刺,使切斷面光滑。可撓金屬套管的互接。可撓金屬電線保護套管敷設中間需要連接時，使用帶螺紋接頭的直接頭進行互連。

可撓性是指物體受力變形后，在作用力失去之后能夠保持受力變形時的形狀的能力。例如皮筋，彈性很好，在受到拉伸后會變長，但是拉力消失后形狀會恢復原狀，那么它的可撓性就很弱?？蓳辖饘俟埽褪侵缚蓳闲詮姷慕饘俟芫€，通常用在水電安裝行業(yè)的導管或軟連接。相同的強度下，kz可繞金屬電氣導管重量僅為kbg管的三分之一。所謂可撓性，就是指彈性變形性大，可以自由彎曲變形。可撓金屬管是指用于線路保護的可彎曲金屬導管。可撓金屬管的材質(zhì)為：外層由熱鍍鋅鋼帶繞制而成，內(nèi)壁為絕緣樹脂層。

可撓性金屬套管的簡述：

1、可撓性金屬套管基本型材質(zhì)為外層熱鍍鋅鋼帶繞制而成內(nèi)壁特殊絕緣樹脂層;

2、可撓性金屬套管防水型在基本型基礎上外包塑軟質(zhì)聚CHCl;

3、可撓性金屬套管阻燃型在基本型基礎上外包覆軟質(zhì)阻燃聚CHCl。

可撓（金屬）電線保護套管（現(xiàn)稱可彎曲金屬導管），基本型KZ材質(zhì)為外層熱鍍鋅鋼帶繞制而成內(nèi)壁特殊絕緣樹脂層，防水型KV在基本型基礎上外包塑軟質(zhì)聚，阻燃型KVZ在基本型基礎上外包覆軟質(zhì)阻燃聚，用作電線、電纜、自動化儀表信號的電線電纜保護管，規(guī)格從3mm到130mm。超小口徑金屬電線保護套管（內(nèi)徑3mm-25mm）主要用于精密光學尺之傳感線路保護、工業(yè)傳感器線路保護，具有良好的柔軟性、耐蝕性、耐高溫、耐磨損、抗拉性。我公司專業(yè)從事KZ可撓管、可撓電氣導管、可撓金屬管、普利卡管，我們具有多年的KZ可撓管相關產(chǎn)品與服務的銷售和經(jīng)驗。主要用于室內(nèi)外干燥場所裝修、消防、照明、儀器儀表、電氣安裝等場合。憑借專業(yè)的技術，誠信的經(jīng)營，和不斷的精神公司發(fā)展迅速。發(fā)展的同時公司不忘不斷總結不斷優(yōu)化為客戶的服務，和一如既往的熱情贏得了新老客戶的極高評價及青睞。 公司服務宗旨：物美、價廉、誠信、服務周到、一切為用戶著想。

kz可撓性電氣導管批發(fā)就是指可撓性強的金屬管線，通常用在水電安裝行業(yè)的導管或軟連接。所謂可撓性，就是指彈性變形性大，可以自由彎曲變形。2、kz可撓金屬電氣導管具備kbg管沒有的特性那便是可撓性，在工程建筑中kbg管走不上的地區(qū)kz可撓金屬電氣導管都能夠來到，這促使安裝大大的簡單。kz可撓性電氣導管批發(fā)的可撓性也就是彎曲性是非常好的，遇到任何的拐角都能夠解決，然后就是在截取上也非常方便，在切割時不需要像其它的產(chǎn)品一樣還要采用老虎鉗進行切割，此種產(chǎn)品只需要用的套管切割刀具進行截取就可以，但是需要注意的是，在切割完成后要及時把切割口進行處理避免出現(xiàn)毛刺影響我們的施工。

可撓金內(nèi)屬管的優(yōu)點：

①可撓性好，施工方便；

②適用于復雜情況的施工連接；

③能夠自由變形，而且具有一定的剛度牢固性不易損壞；

④與其他防水材料、保溫材料、防火材料結容合一起能夠發(fā)揮材料的使用功能。