鍍鈦工藝的處理溫度可控制在150-500℃以下。因此，鍍鈦工藝可用于涂覆各種材料制成的基材，不僅具有多彩的裝飾效果，更重要的是，PVD技術(shù)可使涂層具有優(yōu)異的理化性能，大大增強基材表面的硬度、摩擦系數(shù)等物理性能指標。離子真空鍍膜技術(shù)的特點及應用:PVD技術(shù)應用于真空離子鍍鈦。特定環(huán)境(壓力、溫度、電磁場等)中的金屬。)和各種氣體(ya氣、氮氣、氧氣和yi氣等。)產(chǎn)生綜合效應以形成等離子體。加速后，等離子體沖到待鍍工件表面，形成一層牢固的膜層。

紫色藍色涂層

經(jīng)多層PVD涂層處理后的高速鋼鋸片的摩擦系數(shù)變得很低，適合在高切削速度下進行精加工，同時也大大避免了粘屑現(xiàn)象。適用于切割不容易切割的金屬材料，如銅合金切割、鈦合金切割、粘結(jié)現(xiàn)象極其頻繁的切割材料。極高的表面硬度使鋸片能夠進行高速切割。與其他無涂層鋸片相比，進給速度可提高100%，從而延長鋸片的使用壽命。鋸片切割的工件表面非常光滑，鋸片更加耐磨，使用壽命更長。高速鋼鋸片的技術(shù)參數(shù)——紫藍涂層；

涂層厚度:約5微米

表面硬度:約3000-3300HV

氧化溫度:450℃

摩擦系數(shù):0.25

離子真空鍍膜技術(shù)的特點和用途

真空離子鍍鈦應用的就是PVD技術(shù)。

金屬在特定環(huán)境下(壓力，溫度，電磁場等)與各種氣體(ya氣，yan氣，氧氣及乙bin氣等)產(chǎn)生綜合作用形成等離子體，經(jīng)過加速后，等離子體涌向被鍍工件表面，形成牢固的膜層。該鍍鈦膜層細密均勻，結(jié)合力強，硬度gao，防腐耐磨，具有良好的導電性和自潤滑性能，同時色澤豐富多樣，因此真空鍍鈦不僅是提高材料使用性能的有力手段，在裝飾上同樣是提升檔次，提高附加值的zui佳選擇。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制