三角帶有特種帶芯結(jié)構(gòu)和繩芯結(jié)構(gòu)兩種，分別由包布、頂膠、抗拉體和底膠四部分組成。繩芯結(jié)構(gòu)的三角帶制造方便，抗拉強(qiáng)度一般，價(jià)格低廉，應(yīng)用廣泛特種帶芯結(jié)構(gòu)的三角帶韌性好，強(qiáng)度高，適用于轉(zhuǎn)速較高的場(chǎng)合。

當(dāng)三角帶繞皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)彎曲時(shí)，其長(zhǎng)度和寬度均保持不變的層面稱(chēng)為中性層。在規(guī)定的張緊力下，沿三角帶中性層量得的周長(zhǎng)稱(chēng)為基準(zhǔn)長(zhǎng)度，又稱(chēng)公稱(chēng)長(zhǎng)度。它主要用于帶傳動(dòng)的幾何尺寸計(jì)算和三角帶的標(biāo)記，其長(zhǎng)度已標(biāo)準(zhǔn)化。另外國(guó)內(nèi)三角帶的長(zhǎng)度，還有用內(nèi)周長(zhǎng)和外周長(zhǎng)表示的。

用三級(jí)破碎優(yōu)點(diǎn)：進(jìn)料粒度大，設(shè)備不易損，制砂設(shè)備配件使用少，成品率高，總體使用成本低等；建議您用多級(jí)破碎 細(xì)碎制砂的工藝。

液壓開(kāi)箱制砂機(jī)式制砂加工的一個(gè)瓶頸，無(wú)論我們選擇哪種制砂機(jī)其設(shè)備損耗都非常大。

制砂機(jī)錘頭材質(zhì)主要為高鉻合金或錳鋼，其中鉻的含量可達(dá)到26%或30%左右，再加入一定的其它耐磨或硬質(zhì)元素。

制砂機(jī)是目前市場(chǎng)中廣泛使用的機(jī)器設(shè)備，在生產(chǎn)線上起到了決定性的作用。并且其設(shè)備需要定期的進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，從而延長(zhǎng)設(shè)備的使用時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。那么，制砂機(jī)板錘磨損嚴(yán)重該如何解決呢？下文中沃力機(jī)械小編簡(jiǎn)單的分析。

1、線速度，其直接影響了制砂機(jī)板錘對(duì)物料沖擊力的大小，以及破碎比的大小，都會(huì)對(duì)產(chǎn)品粒度起到了決定性的作用。另外，線速度過(guò)大會(huì)導(dǎo)致板錘損壞加劇，這也是線速度高的情況下，物料不能進(jìn)入沖擊區(qū)，而與板錘端部劇烈磨損引起的。

2、制砂機(jī)的處理能力，對(duì)板錘磨耗有一定的影響。當(dāng)處理能力增大時(shí)，產(chǎn)品粒度會(huì)變粗，破碎比降低，板錘的磨耗也會(huì)隨之降低。所以，改變排料間隙大小在某種程度上，也是會(huì)影響產(chǎn)品粒度的粗細(xì)。

3、制砂機(jī)物料對(duì)板錘磨耗的影響，其中物料的性質(zhì)、給料粒度的大小以及含水量等方面的因素，都會(huì)使物料的性質(zhì)造成影響。所以，對(duì)應(yīng)不同的破碎物料，板錘的單位磨耗相差很大。

4、制砂機(jī)磨損其中包含了板錘、反擊襯板、轉(zhuǎn)子體的護(hù)板等，其中板錘的磨損失效時(shí)間，并且磨損費(fèi)用較高。所以，降低板錘磨損是解決制砂機(jī)磨損的關(guān)鍵因素。