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單體液壓支柱使用正確的管理方法。
1、首先培訓(xùn)支柱使用、搬運(yùn)、管理、維修的專職隊(duì)伍,建立管理責(zé)任制和驗(yàn)收制度,完善管理手續(xù)。認(rèn)真進(jìn)行清點(diǎn)、核實(shí)數(shù)量,對使用、搬運(yùn)中造成嚴(yán)重?fù)p壞或丟失者,要追查責(zé)任,給予相應(yīng)處罰。
2、在使用過程中,遇到以下情形之一的,支柱必須立即升井修理:支柱自動卸載降柱;活柱卸載后不降柱;卸載機(jī)構(gòu)失效;支柱柱體有明顯變形,或有明顯損傷;支柱的活柱下縮到底,形成死柱的支柱。
3、工作面使用的支柱要根根保證完好狀態(tài),在籍支柱完好率不低于90%。
4、支柱在井下連續(xù)使用8個月以上,進(jìn)行升井檢修;單體液壓支柱在井下一旦損壞或暫時不用,及時運(yùn)到井上進(jìn)行保養(yǎng)和維修,以提高使用周轉(zhuǎn)率,降低生產(chǎn)成本。
5、凡運(yùn)上井的支柱必須根根拆洗、檢修清除煤塵等,對受腐蝕帶麻點(diǎn)活柱,進(jìn)行鍍鋅磷化:三用閥經(jīng)長期使用后,密封圈老化,滲漏現(xiàn)象嚴(yán)重,要進(jìn)行拆檢并更換密封圈。
6、對維修后的支柱,作高低壓、穩(wěn)壓試驗(yàn),經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可再投入使用。
7、為保證工作面正常生產(chǎn),在工作面附近必須存有面內(nèi)使用支柱總量10%以上的備用支柱,整齊豎放在工作面附近安全、干燥、清潔的地點(diǎn):工作面采高變化較大,相應(yīng)增加支柱儲備量和支柱規(guī)格。
8、地閑置、待修的支柱不得露天存放,要分類存放在空氣干燥、室溫在0cI=以上的檢修車間或庫房中。
9、支柱報廢時耍按單體液壓支柱維修規(guī)程執(zhí)行。
礦業(yè)生產(chǎn)效率的提升是如今廣受歡迎關(guān)注的行業(yè),因此,單體液壓支柱的選擇使用是提升礦業(yè)生產(chǎn)效率比較重要的存在,關(guān)于單體液壓支柱使用過程中為何會出現(xiàn)安裝不穩(wěn)定呢?
單體液壓支柱的出產(chǎn),對于大傾角煤層的工作面,因煤層傾角大于35°,支架極易下滑、傾倒,同時垮落的煤(矸石)會向下滑滾,對支架的尾部產(chǎn)生向下的沖擊力,使支架斜擺,加之大傾角煤層除頂板破壞垮落外,底板也可能出現(xiàn)破壞滑移,從而引發(fā)工作面支護(hù)系統(tǒng)失穩(wěn)。缸體不匹配表面刺,劃傷深度不超過1mm,磨損和沖擊面積不超過2平方厘米。
因此,只靠單機(jī)(架)的防倒、防滑性能不能很好解決這一標(biāo)題題目,還須把相鄰的多副支架組合成一個防倒、防滑組,把每副支架與刮板輸送機(jī)組成另一個防滑組,把端尾支架與刮板輸送機(jī)組成又一個防滑組,使這些防滑組形成一個防滑系統(tǒng),當(dāng)單機(jī)(架)下滑(倒)時,防滑組阻止,當(dāng)防滑組下滑時,防滑系統(tǒng)阻止。工作面靜載荷是指支柱上方直接頂(放頂開采時為直接頂)的重量和老頂回轉(zhuǎn)運(yùn)動時迫使直接頂變形而傳遞到支柱上的那部分變形壓力。
液壓支架立柱應(yīng)該要怎么檢查維修
(1)檢修滅塵灑水系統(tǒng)。人員站在支架內(nèi),用手?jǐn)Q開供水閥門,觀察管路是否破損,噴嘴霧化狀況是否良好,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(2)檢查液壓管路。逐一操作支架手把,檢查液壓管路;人員站在支架下合適的安全處,逐架把損壞的彎頭、兩通進(jìn)行更換,把查出的破管、已損密封及時更換。
(3)檢修立柱和千斤頂。人員站在支架頂梁下,詳細(xì)檢查前后立柱和各部千斤頂是否有缺銷變形、密封損壞、竄漏液及活塞桿表面損傷等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告班組長,以便及時修理或更換。
(4)檢修操作手把。逐架動作查看支架閥組,發(fā)現(xiàn)有變形、串跑液情況,根據(jù)實(shí)際情況及時更換閥組或閥片。
(5)檢修推移裝置。人員站在支架前后立柱之間,操作推移手柄,查看推移框架U形卡的變形及損壞情況。發(fā)現(xiàn)U形卡斷裂,首先用清掃工具把框架內(nèi)的浮煤雜物清理干凈,兩人協(xié)作,一人操作推移手柄,一人用工具把折斷的卡腳打出,對好銷孔,上好新的U形卡。
(6)檢修連接裝置。人員站在工作面輸送機(jī)側(cè),沿工作面逐架檢查支架與輸送機(jī)的連接耳有無脫銷、變形情況。發(fā)現(xiàn)后,立即補(bǔ)夠上齊,不能再用的,要及時更換。