磨機的粉磨效率與選粉機的循環(huán)負荷率、選粉效率三者之間的關(guān)系需要權(quán)衡。有關(guān)資料表明：對于離心式選粉機組成的圈流磨，循環(huán)負荷率為200%~300%，選粉效率為41%~51%時，粉磨效率好；對于旋風式選粉機組成的圈流磨，循環(huán)負荷率150%~200%，選粉效率為55%~65%時，粉磨效率好；而對于O-Sepa選粉機組成的圈流磨，循環(huán)負荷率為100%~200%，選粉效率為63%~79%時，粉磨效率好。隨著科學技術(shù)的進步和生產(chǎn)經(jīng)驗的積累，粉磨工藝理論被日益更新。目前，有的企業(yè)采用的新型選粉機，循環(huán)負荷率已經(jīng)降低到100%以下，選粉效率提高到70%以上，對磨機的高產(chǎn)、起到有力的促進作用。

由于閉路磨要求磨尾出來的物料可以粗細并存，不需要全部合格才出磨。因此，較大地提高了物料在磨內(nèi)循環(huán)量；細粉在磨內(nèi)粘附研磨體引起的緩沖作用減少，入磨物料量加大了，使磨機產(chǎn)量得到較大提高。由此看來，在磨機粉磨能力允許的情況下，循環(huán)負荷率與磨機產(chǎn)量是個正比關(guān)系，但它與選粉效率的關(guān)系卻又是反比。在等同情況下，如果增大磨機內(nèi)循環(huán)負荷量，磨機產(chǎn)量才會提高。但較大的循環(huán)負荷率又會使選粉效率下降，很多合格品選不出來，重新回到磨內(nèi)循環(huán)，限制磨機臺時產(chǎn)量的提高。這是一種矛盾狀態(tài)。解決這一矛盾的主要措施，只有是重視對選粉機性能的改善。

氣體流量、氣流速度、氣流方式、氣固交匯點和流場散布以及選粉室數(shù)量、構(gòu)造等對分級效率影響較大。隨著磨機規(guī)格增大和對水泥粉磨的、高產(chǎn)、請求，選用閉路粉磨是水泥粉磨工藝的必然趨向。閉路粉磨的必備設備是選粉機。選粉機的功用是將出磨物料中到達一定粒徑的顆粒及時選出選粉機自身并不產(chǎn)生細粉，但鑒于可以將細顆粒物料及時選出，防止了磨內(nèi)發(fā)作物料凝聚、粘附研磨體和粘倉，能夠減少磨內(nèi)物料過粉磨：就可以及時便當?shù)卣{(diào)整水泥消費的種類，消費高細度水泥，進步粉磨效率。

眾所周知多級分離體系的應用讓砂石的篩選更加準確，目前可靠放心的砂石選粉機則有效的提高了其砂石分離的效果，后續(xù)的生產(chǎn)和一系列物料加工的環(huán)節(jié)之中，讓本質(zhì)更加穩(wěn)定粒徑更加均勻的原料獲得了良好的加工生產(chǎn)機會。由于這種的設備技術(shù)和一系列的應用需求，讓目前別具特色的砂石選粉機受到了人們的關(guān)注和了解。

儀器運行穩(wěn)定篩選精度高，更好的整流器應用之下提升的目前機器的功效，而由于其穩(wěn)定的條件能力和自動化的控制效果，更能夠根據(jù)人們應用的指標實現(xiàn)準確的調(diào)整和篩選。特別是在目前口碑好的砂石選粉機，應用品質(zhì)可靠的質(zhì)量調(diào)節(jié)方式和靈敏的調(diào)控范圍更滿足了其操作的效果，根據(jù)砂石的理論性能實現(xiàn)各種分區(qū)的設定，讓物料分散并且實現(xiàn)各種材質(zhì)的分類。