電機定子疊片材料一般采用冷軋或熱軋硅鋼片，其焊接性良好，如采用激光焊接，相對鎢極弧焊來說，不僅生產(chǎn)率有所提高，而且改善了生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生安全條件，弧焊時的強弧光和臭氧及其他不良氧化物對人身的危害。并且還可以采用計算機控制雙機或四機或單機多頭輸出激光束，分置于定子外圓壁周圍，這樣定子緊定所需的焊縫數(shù)，焊機運行一次或兩次即可完成，既可以使變形量大幅減少，又節(jié)省了加工時間。激光加工起步較早的歐美和日本，在上世紀開始由激光加工機出產(chǎn)廠商對鋼材出產(chǎn)提出了詳細的質(zhì)量要求，然后有了差異于普通鋼材但價格偏高的激光專用鋼材。

不銹鋼(Stainless Steel)指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。其特點是相對炸孔雖然時刻稍長（3秒），但穿出的孔徑?。sφ4mm）且開孔邊際無附著物以及入熱較低，便于接下來的正常切開加工，相比普通穿孔則功率提高了4倍。不銹鋼是金屬材料中的一種，這行材料的激光設備稱為不銹鋼激光切割機，然而不銹鋼材料本身是屬于金屬行業(yè)的一種，從而得出結論不銹鋼激光切割機是金屬激光切割機中的一種，跟薄鋼板激光切割機屬于金屬激光切割機一樣，還有同行的碳鋼激光切割機、鋁片激光切割機、鋼板激光切割機等。

不銹鋼的加工性能：

       1.不銹鋼切削時塑形大、韌性高，切削時消耗能量大，切削溫度高。不銹鋼導熱率低，散熱不好易形成刀具高溫；不銹鋼粘結凝焊性強，切削過程中易形成積屑瘤；機床做工以及裝配技術相當重要，這決定以后機器的使用穩(wěn)定性、精度以及壽命，決定了設備的整體質(zhì)量和性能。不銹鋼加工硬化傾向強，切削表面易形成硬化層；不銹鋼不易斷屑，切削過程中易堵塞，影響加工表面的光潔。

       2.不銹鋼切削刀具：前角，前角不易太大，一般取12--30°；前面，前面磨出月牙形導屑槽可改善切削條件；后角，對硬質(zhì)合金車刀，后角應為6--10°，對高速鋼車刀，后角應為8--12°；主偏角60--75°；激光汽化切割過程中，利用的高能量高密度的激光束對工件進行加熱，使溫度上升，并且在很短的時間內(nèi)讓材質(zhì)汽化成蒸汽，當這些蒸汽噴出的時候就會在材料上形成一道切口，這樣就達成了切割效果。副偏角，應為8--20°；在粗車時應大于零，在精車時應小于零；刀尖半徑，一般為0.2--0.8mm。