化工流程泵在化工或化工生產中，泵在高溫、超低溫（或低溫）、髙壓、有毒強腐蝕介質下工作中，有的還要高通道工作壓力、高水泵揚程、低粘度、小總流量、高氣蝕標準下工作中，對化工泵的特性明確提出非常嚴苛的規(guī)定，非常是對耐腐蝕性、不容許泄露（對有毒介質）和抗磨損性規(guī)定極高。為融入化工生產要求，在化機制造行業(yè)中還生產化工型泵，如塑膠泵、夾層玻璃泵、瓷器泵、高純石墨泵、磁力泵、氟塑料磁力泵、雜質泵等。磷鉀肥生產全過程中必須運輸?shù)慕橘|關鍵有磷礦漿、磷酸料漿、各種各樣滲瀝液、濃磷酸稀磷酸、、稀硫酸及等，泵非常容易受介質腐蝕或腐蝕兼侵蝕損壞。

工作條件：適合于輸送中性或腐蝕性、清潔或含有固體顆粒、低溫或高溫的液體介質。

工作壓力:2.5Mpa;

工作介質溫度: -70C-180C;

流量: 2000m3/h;揚程: 160m;

轉速: 1450r/min 和290r/min ;

配套電機功率: 315KW。

氟塑料泵可在下列條件下使用：溫度-80℃~ 160℃，壓力≤16公斤/厘米2，真空范圍（瞬時，常溫）400mmHg柱。在使用過程中，顯出了它特有的性能。應用及效益例舉如下：

（1）使用性能和耐腐蝕性能優(yōu)于酚醛膠泥、搪瓷制品，襯玻璃制品和不銹鋼等材料。尤其是使用在強氧化劑存在的場合，使用壽命較上述材料可提高一至數(shù)倍，特別指出，它們能經受醚類介質的滲透腐蝕。

（2）能經得起各種腐蝕介質的考驗。在已使用過程的介質中，有甲醛、鹽酸、鹽酸鹽、50%硫酸、12%NaSCN、HSCN、22%NaOH、水，對磺酸、99.5%、95~90%叔丁基次氯酸鹽、0.51%游離氯、11~12%氯水溶液（PH=2~3）、氯、氯酸、CCL4等。

（3）在各種腐蝕性介質同時存在的情況下，即使160℃左右也可使用。例如，666氯化液中含有（100%）、次氯酸、鹽酸等各種腐蝕介質，既有強，又有強的氧化性介質，還有強酸等，除F46，F(xiàn)4以外，難找到一種合適的材料能同時耐這些介質交替或同時腐蝕。

3、機械方面要求可靠性高、噪音低、振動??；

4、正確計算泵采購的投入成本。其實某種類型的泵的原理都是一樣的，里面的結構、部件也是大同小異，大的差異體現(xiàn)在部件的選材、做工和質量。和其他產品不一樣的是，泵的部件成本差異是十分顯著的，差距大到一般人都無法想象。比如一個很小的軸封，便宜的幾毛錢就可以買到，而好的產品卻要幾十甚至上百元，可想而知采用這兩種產品制造出來的產品差距有多大，而讓人擔憂的是，在前期使用過程中它們幾乎是沒有差別的。上百上千倍的價格差距體現(xiàn)在產品的性能和使用期限上。短命(幾個月)、噪音(一兩個月后出現(xiàn))、漏液(兩三個月后出現(xiàn))等現(xiàn)象接連不斷的發(fā)生，讓許多用戶后悔開始不該省了那幾十塊錢。而使用過程中的大噪音和高熱量實際上是寶貴的電能轉換為了沒有用的動能(機械摩擦)與熱能，實際做的有效功(抽水)卻少得可憐。