高溫高壓反應釜

閥門管件為原裝德國進口，接口均為標準配置。

攪拌速度，溫度均為數字顯示0-1500RPM，轉速精度±1RPM

選用插入式針式K型傳感器，工作溫度：400℃以下 顯示精度：±1℃標配含攪拌裝置，純鈦材質反應釜本體，電熱纖維爐，插入針式K型傳感器等。

可充惰性氣體，保護反應物不與空氣直接接觸。歡迎來電咨詢。

磁力密封高壓釜，是磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型創(chuàng)新，磁力反應釜從 根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內目前進行高溫、 高壓下的化學反應為理想的裝置，特別是進行、、有毒介質的化學反應，更加顯示出它的優(yōu)越性。歡迎來電咨詢。搪瓷釜可以適用于很多場合，適應于多種介質的反應，性能比較穩(wěn)定，是比較常用的機械設備，有很大的發(fā)展前景。

結構性能不銹鋼反應釜設備主要由罐體、夾套、攪拌系統三大部分組成。

1、不銹鋼反應釜的材料

與物料接觸部分均采用304或316L等不銹鋼制造，符合GMP標準。

2、不銹鋼反應釜的配件

◆攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時間內均勻調和；同時可根據需要選用框式、錨式、漿式等

◆密封采用衛(wèi)生級機械密封，可以保證罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染；

◆接口采用ISO標準快裝卡箍式，方便衛(wèi)生；

◆無菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等。

3、不銹鋼反應釜的表面處理

內表面采用鏡面拋光，確保無衛(wèi)生死角，全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。歡迎來電咨詢。

搪玻璃機械損壞 

機械損壞一般都是人為因素造成的，包括有：1、機械碰撞，主要是維修工具或口袋中的卷尺等小物品掉入罐內砸傷瓷面，還有就是隨身的利器如鞋底的釘子或皮帶扣等擦傷搪瓷面。2、螺栓（或卡子）擰緊壓應力過大或不均勻會引起爆瓷。在擰緊螺栓時要用帶計量的扭力扳手。另外在設備使用時，設備與設備之間的管道連接如果沒有安裝膨脹節(jié)或波紋管（應靠近接孔安裝），這樣將會導致設備接孔應力改變而引起爆瓷。3、運輸或吊安裝時違規(guī)操作，將搪瓷的接孔當吊耳用。4、安裝時電焊飛濺灼傷搪瓷面。歡迎來電咨詢。搪瓷釜是化工中的重要設備，而且采用的材質是耐腐蝕、耐磨損的穩(wěn)定材質，但是搪瓷畢竟還是比較脆弱的，一些要求較高的場合，必須要確保設備沒有缺陷，所以對設備的要求較高。