在設(shè)計(jì)具有系統(tǒng)內(nèi)編程功用的印刷電路板時(shí)，需求做一些初步的規(guī)劃，這樣做可以減少電路板設(shè)計(jì)的重復(fù)次數(shù)。工程師能夠從幾個(gè)方面對(duì)印刷電路板停止優(yōu)化，以便在消費(fèi)線上停止編程。工程師能夠區(qū)分電路板上的可編程元件。SMT是在通孔插裝技術(shù)（ThroughHoleTechnology，簡(jiǎn)稱THT）的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，從技術(shù)角度上講，SMT是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，它集元器件、印制板、SMT設(shè)計(jì)、組裝工藝、設(shè)備、材料和檢測(cè)等技術(shù)為表面組裝技術(shù)體系。不是一切的器件都    能夠停止系統(tǒng)內(nèi)編程的，例如，并行器件。設(shè)計(jì)工程師首先要認(rèn)真地閱讀每個(gè)元件的編程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，然后再布置管腳的連線，要可以接觸到電路板上的管腳。

藝控制是避免呈現(xiàn)缺陷有效的手腕，同時(shí)，它能夠在整個(gè)組裝消費(fèi)線上停止跟進(jìn)。隨著全球化趨向的開展，越來越多公司在世界各地樹立了工廠，他們需求對(duì)消費(fèi)停止有效的控制，更重要的是對(duì)供給鏈停止有效的管理。SMT基本工藝：SMT生產(chǎn)工藝一般包括焊膏印刷、貼片、回流焊、檢測(cè)等四個(gè)環(huán)節(jié)。尺寸更小、更精細(xì)的組件，無鉛的運(yùn)用，以及高牢靠性的產(chǎn)品，這些要素綜合起來，使工藝控制變得更復(fù)雜。統(tǒng)計(jì)工藝控制能夠用來測(cè)試工藝和監(jiān)測(cè)由于普通緣由和特定緣由而呈現(xiàn)的變化。

貼片機(jī)的類型分為轉(zhuǎn)動(dòng)架型貼片機(jī)、龍門貼片機(jī)和靈敏型貼片機(jī)三種。龍門貼片機(jī)的速度較快、尺寸較小、價(jià)錢較低，而且它的編程才能較強(qiáng)，便于運(yùn)用帶裝組件，因而，將來的SMT消費(fèi)線都將運(yùn)用龍門貼片機(jī)。這種機(jī)器能夠疾速完成大型組件和微間距組件的貼裝，這是它的優(yōu)勢(shì)。之前所有步驟的目標(biāo)只有一個(gè)，提高工藝的準(zhǔn)確性和可靠性，但是，仍然免不了要把元件取下來，需要更換。不同的消費(fèi)環(huán)境需求運(yùn)用不同類型的貼片機(jī)。消費(fèi)范圍是首先需求思索的問題。機(jī)器能否契合消費(fèi)的請(qǐng)求，這要取決于需求把哪些組件貼裝在電路板上，需求貼裝幾種組件，以及詳細(xì)的消費(fèi)環(huán)境狀況如何。

沈陽華博科技有限公司，位于遼寧省于洪區(qū)。公司致力提供于為各科技公司及科研院所等電子科技企業(yè)提供PCB電路板SMT貼片、插件、組裝、測(cè)試一條龍加工焊接服務(wù)。數(shù)字化信息經(jīng)存儲(chǔ)、編碼、放大、整理和分析，將結(jié)果反饋到控制單元，并把處理結(jié)果輸出到伺服系統(tǒng)中去調(diào)整補(bǔ)償元件吸取的位置偏差，最后完成貼片操作。加工產(chǎn)品涵蓋了物聯(lián)網(wǎng)、工控、通訊、網(wǎng)絡(luò)、數(shù)碼、安防、交通、智能家居等諸多行業(yè)，可代購(gòu)物料，鋼網(wǎng)，合作方式靈活。

在對(duì)正后，吸嘴拾起元件，并把元件放到電路板上。然后，噴嘴對(duì)這個(gè)元件進(jìn)行再流焊接。一些返修臺(tái)還使用紅外線來加熱或者使用激光。貼片機(jī)的類型分為轉(zhuǎn)動(dòng)架型貼片機(jī)、龍門貼片機(jī)和靈敏型貼片機(jī)三種。轉(zhuǎn)到使用無鉛焊料將會(huì)增加返修工藝的難度。雖然基本的步驟是一樣的，但是，負(fù)責(zé)返修的操作人員必須注意到無鉛的工藝窗口較窄，同時(shí)還要注意，工藝溫度上升可能給印刷電路板和元件帶來的危險(xiǎn)。