廣州市元晟自動(dòng)化科技有限公司----全自動(dòng)角鋼加工設(shè)備定制；

數(shù)控自動(dòng)送絲機(jī)，具自動(dòng)反抽絲功能和脈動(dòng)送絲功能，送絲精度高

強(qiáng)制循環(huán)水冷系統(tǒng)，保證了整機(jī)長(zhǎng)時(shí)間可靠運(yùn)行

.一鍵式操作，自動(dòng)完成整個(gè)焊接過(guò)程；也可根據(jù)需要實(shí)時(shí)干預(yù)焊接參數(shù)

廣州元晟智能焊接裝備提供商----全自動(dòng)角鋼加工設(shè)備定制；

在現(xiàn)代安裝工程中，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，在空調(diào)風(fēng)管的制作、安裝過(guò)程中，新材料、新工藝層出不窮，共板法蘭風(fēng)管就是其中之一。該風(fēng)管采用全自動(dòng)生產(chǎn)線，并結(jié)合世界上先進(jìn)的數(shù)控及光纖信息技術(shù)，除能生產(chǎn)鍍鋅直矩形風(fēng)管外，還能生產(chǎn)彎頭、三通、四通等各種異形風(fēng)管部件。在安裝工程中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。

1、 生產(chǎn)線機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，大大提高了制作效率以及風(fēng)管的制作精度，降低工程造價(jià)。

2、 風(fēng)管自成法蘭，減輕風(fēng)管重量，與傳統(tǒng)角鐵法蘭比較，節(jié)約了法蘭型鋼及連接螺栓，降低材料損耗。

3、風(fēng)管密封性好，顯著降低漏風(fēng)量，節(jié)約能源，降低主機(jī)運(yùn)行成本。

4、風(fēng)管自動(dòng)壓筋，強(qiáng)度高且外形美觀整潔，無(wú)鋅層破損。

5、生產(chǎn)安裝快捷，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率，滿(mǎn)足現(xiàn)代化工程需要，提高安裝單位競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

角鐵焊接質(zhì)量檢測(cè)是保證焊接結(jié)構(gòu)的完整性，可靠性，安全性和使用性，除了對(duì)焊接技術(shù)和焊接工藝的要求以外，角鐵焊接質(zhì)量檢測(cè)也是焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理的重要一環(huán)。

（一） 按焊接檢測(cè)數(shù)量分

1.抽檢 在焊接質(zhì)量比較穩(wěn)定的情況下，如自動(dòng)焊、摩擦焊、氬弧焊等，當(dāng)工藝參數(shù)調(diào)整好之后，在焊接過(guò)程中質(zhì)量變化不大，比較穩(wěn)定，可以對(duì)焊接接頭質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢測(cè)。

2.全檢 對(duì)所有焊縫或者產(chǎn)進(jìn)行100%的檢測(cè)。

1、 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管口徑及形狀輸入電腦，由程序軟件控制設(shè)備下料。

2、采用機(jī)制TFD法蘭成型機(jī)，在風(fēng)管上翻邊形成法蘭。使用該設(shè)備，制成相應(yīng)連接用法蘭角。

3、現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，使用法蘭角及法蘭固定卡連接風(fēng)管，達(dá)到安裝目的。

①風(fēng)管大邊尺寸在630～1000mm時(shí)，直接在生產(chǎn)線壓筋加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形。

②當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸在1000mm以上時(shí)，可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿等進(jìn)行管內(nèi)外加固。

③角鋼或加固筋的加固，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管法蘭高度，排列應(yīng)整齊，間隔應(yīng)均勻?qū)ΨQ(chēng)，且不大于220mm，與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固。

按焊接檢驗(yàn)方法分

1.破壞性檢測(cè)

（1）力學(xué)性能實(shí)驗(yàn) 包括拉伸試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)等；

（2）化學(xué)分析試驗(yàn) 包括化學(xué)成分分析、腐蝕試驗(yàn)等；

（3）金相檢驗(yàn) 包括宏觀檢驗(yàn)，微觀檢驗(yàn)等。

2.非破壞性檢測(cè)

（1）外觀檢驗(yàn) 包括尺寸檢驗(yàn)、幾何形狀檢測(cè)、外表傷痕檢測(cè)等；

（2）耐壓試驗(yàn) 包括水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)等；

（3）密封性試驗(yàn) 包括氣密試驗(yàn)、載水試驗(yàn)、氨氣試驗(yàn)、沉水試驗(yàn)、煤油滲漏試驗(yàn)、氨檢漏試驗(yàn)等。