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水泥制管模具發(fā)生露筋現(xiàn)象如何解決
1、鋼筋骨架尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,安裝應(yīng)到位,避免堆層過多,受壓變形;
2、保護(hù)層應(yīng)符合要求;
3、水泥制管模具跳動大時,應(yīng)及時修理;
4、在炎熱天氣或使用有快凝現(xiàn)象的自應(yīng)力水泥生產(chǎn)時,盡量縮短攪拌時間和投料前的停放時間。在混合料攪拌上采用“預(yù)水化”法或用冷水拌制,以延緩凝結(jié)速度。
水泥制管模具脫模時要注意哪些
水泥管制作過程中會有水泥制管機(jī)脫模的步驟,此步驟也是很關(guān)鍵的一個步驟,水泥制管模具在脫模時,經(jīng)常會出現(xiàn)脫模不徹底、模具上有水泥殘留等問題 ,導(dǎo)致產(chǎn)品合格率下降,大大增加了企業(yè)的生成成本,為避免這種情況,可以在水泥管模具脫模前,檢查一下,延長養(yǎng)護(hù)時間,或者在閑置的時候在水泥管模 具內(nèi)部重新拋光打蠟處理,就可以大大緩解這種情況。水泥制管模具失效的原因:1)水泥制管機(jī)制模技能不完善,首要表如今凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差,熱處理技能及技能有疑問,形成凸、凹模淬不透,有軟點及硬度不均。
水泥管模具的裝配
筒體部件安放在托架上→吊裝跑輪,用螺栓緊固在支承法蘭上,擰緊螺栓時要對稱、均勻、以防跑輪偏斜,螺栓應(yīng)鎖緊→吊裝承插口盤,與筒體兩端聯(lián)接法蘭的止口配合面要緊密配合,不得有歪斜,用螺栓堅固聯(lián)接,用鋼卷尺測量模具的工作長度和縱向鋼筋定位面之間的長度,若不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,則應(yīng)重新檢查修整→吊運到離心制管機(jī)上,按要求,空運轉(zhuǎn)15分鐘,運轉(zhuǎn)平衡,無異常響聲就判為合格→涂防銹漆和裝飾漆→固定產(chǎn)品標(biāo)牌。1、水泥管成品在成型過程中出現(xiàn)變形情況,是因為水泥管模具內(nèi)部可能粘黏著水泥材料結(jié)塊,使水泥管壁出現(xiàn)厚薄不一的變形狀況。
水泥管模具裝配前,各零部件的配合面如止口梯形凸臺和凹槽、合夫面承插口聯(lián)接法蘭的配合面均應(yīng)清除干凈,并涂油漆,包括模具內(nèi)表面。