圓刀片磨損因素

圓刀片要安裝的分切機(jī)位置調(diào)整好后，將分切機(jī)的圓刀片緩慢放入刀槽內(nèi)，刀槽深度為3～5mm。分切刀片必須位于刀槽的底部，不允許違反上述兩項(xiàng)，且不得觸碰。在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，要不斷發(fā)展自己的生產(chǎn)技術(shù)和技術(shù)，使圓葉片具有更好的能力。否則，如果啟動(dòng)后刀片與插槽發(fā)生沖突，薄刀片將燒壞。分切機(jī)刀片應(yīng)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)打磨。切割機(jī)應(yīng)每200-50 mm研磨一次。宜堅(jiān)持紙張的分切，既鮮艷又美觀。注意紙張邊緣和其他異物在一起。不要滾入刀片驅(qū)動(dòng)齒輪，以免損壞機(jī)器。生產(chǎn)結(jié)束后，及時(shí)清除設(shè)備上的紙屑和油污。

圓形刀片通常堅(jiān)固耐用，具有良好的切割性能。但長(zhǎng)期使用后，會(huì)出現(xiàn)一定程度的磨損，這與以下關(guān)鍵因素有關(guān)。

1、圓刀制作材料

圓刃材料硬度高，耐磨性好，但韌性較低。硬度和韌性相反，這是需要改進(jìn)的一個(gè)方面。如果是石墨圓葉片，可選用韌性較好的材料。

2、圓葉片表面涂層

金剛石涂層圓葉片具有硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn)，是目前較理想的制造方法。但生產(chǎn)成本高，國(guó)內(nèi)技術(shù)還不夠成熟。涂有石墨的圓葉片應(yīng)用廣泛。

因此，如果要降低圓葉片的磨損強(qiáng)度，可以優(yōu)先考慮材料和涂層。

很多人在選圓刀片時(shí)，往往會(huì)忽略圓刀片刀片盒子上體現(xiàn)的重要信息。很多時(shí)候通過(guò)刀片盒子上的信息，就能判斷出刀片的加工工件材料、Vc、Fn、Ap，從而選擇合適的刀片。

例如，刀片盒子上體現(xiàn)的加工工件材料主要分兩種類型：一是通用材質(zhì)刀片；二是專用材質(zhì)刀片

一、通用材質(zhì)圓刀片

有些刀片盒子上標(biāo)記著P、M、K三種材料，此類刀片就屬于通用材質(zhì)刀片，雖然各公司標(biāo)記的樣式不盡相同，但是代表相同的意思。

如圖所示：圖中黑點(diǎn)表示蕞適合的加工工件材料，黑圈表示適合的加工工件材料。

二、專用材質(zhì)圓刀片

除了通用材質(zhì)刀片，另一種就是專用材質(zhì)刀片，此類刀片盒子上標(biāo)記只有一種加工工件材料。

例如很多人總是會(huì)把CBN刀片和PCD刀片的加工工件材料搞混，因?yàn)镻CD刀片內(nèi)含C元素，鋼、鐵等黑色金屬也含有C元素。所以PCD適合加工有色金屬材料，可進(jìn)行鏡面加工。反之加工黑色金屬就會(huì)加速PCD的磨損。

圓刀片是幾乎所有的行業(yè)都能用得上的，因此生產(chǎn)圓刀片的廠家也會(huì)有很多，今天和大家說(shuō)一下挑選圓刀片的時(shí)候應(yīng)該注意些什么？

挑選圓刀片的時(shí)候,一定是對(duì)于產(chǎn)品的性能,實(shí)用性等多個(gè)方面的因素進(jìn)行關(guān)注。圓刀片既然是有了創(chuàng)新發(fā)展,那么究竟是需要在挑選的時(shí)候注意哪一些因素。想要知道這個(gè)問(wèn)題的回答,不是很復(fù)雜。尤其是在網(wǎng)絡(luò)新時(shí)代環(huán)境下,給予消費(fèi)者能在短時(shí)間內(nèi)獲取專門]信息的快捷方式。將兩個(gè)軸套固定在電機(jī)軸上，將葉片放在中間，在其中一個(gè)軸套端面上鉆幾個(gè)螺紋孔，然后用螺釘將葉片壓緊。 刀[家不要總是認(rèn)為,過(guò)于復(fù)雜,過(guò)于多元化的產(chǎn)品,在進(jìn)行挑選的時(shí)候,沒(méi)有簡(jiǎn)單快捷的方法。其實(shí),對(duì)于產(chǎn)品的挑選,可以有截然不同的方法。品質(zhì)質(zhì)量是基本的要求,設(shè)計(jì)樣式是外觀因素。

圓刀片使用固然是非常重要，作用也是非常的大。但是如果不好好維護(hù)的話圓刀片的壽命也會(huì)減短的，下面和大家說(shuō)一下圓刀片的維護(hù)方法：

1.刀片邊緣應(yīng)鋒利，邊緣變鈍或損壞。 應(yīng)該及時(shí)修理或更換。 多人操作時(shí)，應(yīng)有專人指揮，協(xié)調(diào)要協(xié)調(diào)。 禁止在分切刀片上同時(shí)切割兩種不同規(guī)格的材料，并且不允許重疊剪切。     

2.切割材料時(shí)，禁止在壓板下進(jìn)行操作。 切割材料時(shí)，應(yīng)分開按壓鐵板。 切割材料時(shí)，手指應(yīng)距離邊緣至少200毫米。 握住線后，應(yīng)立即卸下撬方進(jìn)行切割，如鐵板已移動(dòng)，請(qǐng)用木枕頭塞住，以免壓下腳并握住傷口。     

3.被圓刀片切割的工件須放置在穩(wěn)定的位置。 請(qǐng)勿將它們堆疊得太高。 不要將它們堆放在過(guò)道上。 應(yīng)及時(shí)清理邊角和碎屑，以保持場(chǎng)地整潔。