敞開系統(tǒng)或膨脹槽不采用氮?dú)夥忾]的系統(tǒng),油品與空氣接觸的界面會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)。導(dǎo)熱油用戶工廠自備污水處理中心，可自行處理放出來(lái)的清洗廢液，而沒有污水處理站的導(dǎo)熱油用戶工廠又如何處置哪。一般來(lái)說(shuō),在高于60℃的條件下,油品與空氣接觸即發(fā)生氧化,氧化產(chǎn)物逐漸形成膠質(zhì)和沉渣,附著于加熱器和管路表面而產(chǎn)生積炭。同時(shí),氧化反應(yīng)產(chǎn)生的酸性物質(zhì)還會(huì)腐蝕設(shè)備,造成泄漏。L-Q系列熱傳導(dǎo)液精選具有優(yōu)良抗yang化性的基礎(chǔ)油和高溫抗yang及抗垢添加劑,可抑制氧化油泥產(chǎn)生的速度和沉積、結(jié)垢的傾向,使系統(tǒng)保持良好的傳熱效果。

定期排查泄漏點(diǎn)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。要確保熱載體系統(tǒng)完好不漏，定期排查設(shè)備的腐蝕滲漏情況，發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)檢修。因此，熱載體系統(tǒng)要合理設(shè)計(jì)，使用中要定期檢測(cè)設(shè)備壁厚和耐壓強(qiáng)度，并在設(shè)備和管道上加裝壓力計(jì)、安全閥和放空管。

防止熱載體內(nèi)混入水及其他雜質(zhì)。隨著熱載體的加熱，溶解在其中的水分迅速汽化，導(dǎo)熱管內(nèi)的壓力急劇上升而導(dǎo)致無(wú)法控制的程度，引發(fā)事故。所以，導(dǎo)熱油在投入使用前應(yīng)先緩慢升溫，脫除導(dǎo)熱油中的水和其他輕主份雜質(zhì)。

如果工藝條件不合理、鍋爐和系統(tǒng)的設(shè)計(jì)有缺陷、操作方式不正確或者導(dǎo)熱油選擇不合適，其中任何一種原因可能都會(huì)造成導(dǎo)熱油的的嚴(yán)重過熱超溫。在工業(yè)行業(yè)中，導(dǎo)熱油的是非常常見的，使用的范圍也廣泛，所以需求量自然而然的提高。由于導(dǎo)熱油本身具有對(duì)溫度非常敏感的弱點(diǎn)，所以無(wú)論系統(tǒng)受到何種原因帶來(lái)的影響，都會(huì)使處在高溫條件下的有機(jī)熱載體受到過熱超溫的嚴(yán)重?fù)p害，導(dǎo)致導(dǎo)熱油迅速裂化變質(zhì)而失效甚至引發(fā)安全事故。