晉中市神龍電纜有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、施工、營(yíng)銷、服務(wù)為一體的大型股份制公司，在電線電纜行業(yè)中。

公司專業(yè)生產(chǎn)：山西家裝線、太原電力電纜、山西控制電纜、太原屏蔽電纜、山西高低壓交聯(lián)電纜、太原阻燃電纜、山西耐火電纜、太原礦用電纜、山西預(yù)分支電纜、山西低煙無(wú)鹵電纜等

礦用電纜的故障分類

礦用電纜故障可概括為接地、短路、斷線三類，具體分以下幾類：

一、短路故障。電纜兩芯或三芯短路。

二、接地故障。電纜一芯或多芯接地。

三、斷線故障。礦用電纜一芯或多芯被故障電流燒斷或外力破壞搞斷，形成完全或不完全斷線。

四、閃絡(luò)性故障。這種故障大多發(fā)生在預(yù)防性試驗(yàn)中，并多數(shù)出現(xiàn)在電纜接頭處。當(dāng)所加電壓達(dá)某一值時(shí)擊穿，電壓低至某一值時(shí)絕緣又恢復(fù)。

同時(shí)具有兩種或兩種以上的性質(zhì)的故障稱之為綜合性故障，礦用電纜綜合性故障直觀很難發(fā)現(xiàn)，需借助測(cè)試電纜故障的儀器才能確定故障的位置.

總的來(lái)說(shuō)，礦用電纜故障可概括為接地、短路、斷線三類。

晉中市神龍電纜有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、施工、營(yíng)銷、服務(wù)為一體的大型股份制公司，在電線電纜行業(yè)中。

公司專業(yè)生產(chǎn)：山西家裝線、太原電力電纜、山西控制電纜、太原屏蔽電纜、山西高低壓交聯(lián)電纜、太原阻燃電纜、山西耐火電纜、太原礦用電纜、山西預(yù)分支電纜、山西低煙無(wú)鹵電纜等

山西礦用電纜的外觀缺陷問(wèn)題分析

橡套材料制作的山西礦用電纜在生產(chǎn)過(guò)程中，常常會(huì)出現(xiàn)外觀缺陷問(wèn)題的質(zhì)量問(wèn)題，以下為對(duì)于此類質(zhì)量問(wèn)題的初步總結(jié)與分析：

該問(wèn)題主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：①表面不光滑、表面有熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質(zhì)、山西礦用電纜表面劃傷、擦傷、表面有塌陷、表面有麻花紋。

礦用電纜公司分析：

1、模套承線太長(zhǎng)或太短、?？诓还饣铱讖教?，機(jī)頭、?？诨驒C(jī)身溫度低，橡料塑性小等均有可能導(dǎo)致電纜表面不光滑。

2、供給的橡膠不干凈，含有雜質(zhì)，膠料焦燒時(shí)間太短，擠橡機(jī)身、機(jī)頭或口模溫度太高，機(jī)頭內(nèi)橡膠流動(dòng)不順，有橡料滯留死角，螺桿不光滑、粘膠等均有可能導(dǎo)致山西礦用電纜表面出現(xiàn)熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質(zhì)。

3、模套不光滑，無(wú)倒角，有雜質(zhì)或熟膠粒子堵住?？?，在硫化管內(nèi)拖管擦傷，硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有可能導(dǎo)致山西礦用電纜表面劃傷、擦傷。

4、模套孔徑太大，導(dǎo)電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大，纜芯外徑不均勻，橡料塑性小，粘性差;橡料中有雜質(zhì);對(duì)模距離小，壓力小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面塌陷。

5、模套孔徑太小，橡料擠出不足，線芯縫隙填不滿，導(dǎo)電線芯或纜芯跳線，對(duì)模距離短等均有可能導(dǎo)致山西礦用電纜表面出現(xiàn)麻花紋。

山西Yjlhv稀土高鐵鋁合金電纜     山西yjlhv22稀土高鐵鋁合金電纜    山西yjlhv60稀土高鐵鋁合金電纜

礦用通信電纜的防火性能

礦用通信電纜引發(fā)火災(zāi)的原因，主要是因?yàn)檫^(guò)負(fù)荷、短路、接觸電阻過(guò)大及外部熱源作用。在短路、局部過(guò)熱等故障狀態(tài)及外熱作用下，絕緣材料絕緣電阻下降、失去絕緣能力，甚至燃燒，進(jìn)而引發(fā)火災(zāi)。

火災(zāi)中礦用電纜的主要特性有火災(zāi)溫度一般在800℃～1000℃，在火災(zāi)情況下，導(dǎo)線電纜會(huì)很快失去絕緣能力，進(jìn)而引發(fā)短路等次生電氣事故，造成更大的損失；導(dǎo)線電纜在規(guī)定的允許載流量下有較大的過(guò)載能力；撲滅電纜火災(zāi)應(yīng)采用滅火機(jī)滅火，如干粉滅火機(jī)、'1211'滅火機(jī)、二氧化碳滅火機(jī)等。短路狀態(tài)下，導(dǎo)線電纜會(huì)在瞬間引起絕緣材料熔化、燃燒，并引燃周圍可燃物。

山西YJV22耐火銅芯低壓電力電纜     山西NH-YJV 22耐火銅芯低壓電力電纜

礦用電纜終端頭制造

鼎足式電纜終端頭制造

用加熱至1505電纜油查驗(yàn)電纜紙有無(wú)潮氣。

按和2規(guī)則的尺度，剝?nèi)ル娎|麻被和鎧裝，留意不行損害鉛(鋁)護(hù)套。用火油擦凈鉛(鋁)護(hù)套外表，并焊好接地線。

剝切鉛護(hù)套。將脹鉛口下30mm-段鉛(鋁)護(hù)套用木銼打磨至顯露金屬光澤的粗糙面，并用塑料帶暫時(shí)包扎起來(lái)，防止油污，將剝鉛(鋁)口處脹成喇叭口形，使之無(wú)尖刺。將環(huán)氧殼體套在電纜上。

按和2規(guī)則的尺度剝?nèi)グ雽?dǎo)電紙，并用汽you擦凈線芯絕緣外表油污。

壓接(焊接)出線桿，或壓接加長(zhǎng)型鋁接線鼻子。

用汽you洗凈出線桿(或接線鼻子)，自喇叭口下10mm處至出線桿(接線鼻子)處榜首壓坑，用無(wú)堿玻璃絲帶、環(huán)氧涂料包繞兩層作為堵油層。

裝上上蓋、三只套管及每相的屏蔽罩，旋緊螺帽。固定好電纜終端。用聚氯乙xi帶包扎殼體下部電纜鉛(鋁)護(hù)套，防止?jié)沧﹣G失，旋開(kāi)三相出線桿上的螺帽。

混合620澆注劑，待色彩均勻后，慢慢寫(xiě)入殼體內(nèi)，殼體澆滿后，裝上澆注孔蓋。

翻開(kāi)一相套管上屏蔽罩，將三相套管澆滿，當(dāng)即蓋上屏蔽罩。旋上螺帽，裝上出線金具。

待澆注劑固化后，核對(duì)相序，在屏蔽罩上涂上相應(yīng)色彩，依照有關(guān)規(guī)程經(jīng)電氣實(shí)驗(yàn)合格后，即可投入運(yùn)轉(zhuǎn)。