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低硅球墨鑄鐵容易產生白口的根本原因也在于球墨鑄鐵的凝固方式。由于球墨鑄鐵石墨化困難，沒有足夠的由石墨化產生的結晶潛熱向鑄型內釋放而增大了過冷度，石墨來不及析出就形成了滲碳體。此外，球墨鑄鐵孕育快，也是極易發(fā)生過冷的因素之一。

溫度：澆注溫度高，有利于補縮，但太高會增加液態(tài)收縮量，對消除縮孔、縮松不利，所以應根據具體情況合理選擇澆注溫度，一般以1300～1350℃為宜。砂型的緊實度：若砂型的緊實度太低或不均勻，以致澆注后在金屬靜壓力或膨脹力的作用下，產生型腔擴大的現象，致使原來的金屬不夠補縮而導致鑄件產生縮孔縮松。在球墨鑄鐵中，由于石墨呈球狀，石墨球析出后就開始向周圍吸收石墨，周圍的液體因為w（C）量降低而變?yōu)楣虘B(tài)的奧氏體并且將石墨球包圍。

澆注溫度：金屬液溫度高，流動性好，就容易滲入砂粒間孔隙而產生機械粘砂和表面粗糙。但從避免鑄件產生氣孔、冷隔等缺陷考慮，澆注溫度不可任意降低。生產復雜薄壁鑄件時尤其需要較高澆注溫度。

這些試驗比較繁瑣和費時，而且得不出有效煤粉的具體數字。我國用測定發(fā)氣量的辦法比較省時，幾分鐘即可測定和計算出有效煤粉含量。原理是根據有效狀態(tài)的煤粉在受熱后發(fā)生氣體量。澆注溫度應在1300～1350℃，一包鐵液的澆注時間不應超過25ｍｉｎ，以免產生球化。通常高密度造型的型砂發(fā)氣量可以在16～22mL/g范圍內.，普通機器造型的型砂發(fā)氣量可以在20～26mL/g，