泵是主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等的通用機械設備，也可以輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。

     通常在化工和石油部門的生產(chǎn)中，各種原料、半成品和成品大多是液體，而將原料制成半成品和成品，是需要經(jīng)過非常復雜的工藝過程的，泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學反應的壓力流量的作用。

離心泵的啟動

   (1) 全開入口閥，關(guān)閉出口閥，啟動電機。

   (2) 當泵出口壓力大于操作壓力時，檢查各部運轉(zhuǎn)正常，逐步翻開出口閥。

   (3) 啟動電機時，若啟動不起來或有異常聲音時，應立即切斷電源檢查。

   (4) 啟動時，注意人不要面向聯(lián)軸器，以防飛出傷人。

離心泵的停泵操作

  (1) 漸漸關(guān)閉泵的出口閥。

  (2)切斷電機的電源。

  (3)關(guān)閉壓力表手閥。

  (4)停車后，不能馬上停冷卻水，應將泵的溫度降到80度以下方可停水。

  (5)依據(jù)需求，關(guān)閉入口閥，泵體放空。

離心泵的保養(yǎng)流程

（1）停車后，及時擦干水泵及管路上的水漬和油污，保持機組的清潔。

（2）定時更換軸承內(nèi)的潤滑油、脂。離心泵介質(zhì)使用溫度不超過80℃，熱水型離心泵介質(zhì)使用溫度不超過120℃。對于裝有滑動軸承的新泵，運行100h左右，應更換潤滑油，以后一般每 運轉(zhuǎn)300~500h應換油一次，特殊情況，半年至少換油一次。滾動軸承運轉(zhuǎn)200h或一周后換油，以后每2000h或三個月?lián)Q油一次，對于脂潤滑軸承，每1200~1500h應補充潤滑脂一次，特殊情況，至少每年換潤滑脂一次。轉(zhuǎn)速低的水泵可適當延長。

（3）如較長時間內(nèi)不繼續(xù)使用或在冬季，應將泵內(nèi)和水管內(nèi)的水放盡，以防生銹或凍裂。