離心泵在運行中的維護

      離心泵主要由葉輪、軸、泵殼、軸封級密封環(huán)組成。一般離心泵啟動前泵殼內(nèi)要灌滿液體，當原動機帶動泵軸和葉輪旋轉(zhuǎn)時，液體一方面隨葉輪作圓周運動，另一方面在離心力的作用下自葉輪中心向外周拋出，液體從葉輪獲得了壓力能和速度能。當液體流經(jīng)蝸殼到排液口時，部分速度能將轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓力能。在液體自葉輪拋出時，部分速度能將轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓力能。在液體自葉輪拋出時，葉輪中心造成低壓區(qū)，也吸入液面的壓力形成壓力差，于是液體不斷地被吸入，并以一定的壓力排出。

離心泵的保養(yǎng)

    　5、離心泵在運行中應有專人看管，以免發(fā)生意外；離心泵每運行500小時應對軸承進行加油；　

    　6、離心泵進行長期運作后，由于機械磨損，是機組噪聲及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。

      離心泵的軸封為填料密封，也可改為機械密封。主要零件的制造材料為：進水段、中段、出水段等承壓零件——普通鑄鐵、球墨鑄鐵或不銹鋼：葉輪--鑄鐵、鑄銅、或不銹鋼；軸--碳鋼或不銹鋼。泵做為固定消防給水泵時，為避免因長期停泵導致轉(zhuǎn)子部件銹死，對可能產(chǎn)生銹死的部件進行了防銹處理。

離心泵

在新購買安裝的各種離心泵產(chǎn)品，在安裝結(jié)束之后都需要提前做離心泵試機工作，在做離心泵試機工作時應該按照以下離心泵試機方法及離心泵試機注意事項操作

1、離心泵啟動前禁止空轉(zhuǎn)空負荷試車，應按離心泵操作說明上面所規(guī)定的操作規(guī)程進行帶液試車，對于強制潤滑系統(tǒng)，離心泵軸承油的溫升不應超過28度，軸承金屬的溫度應小于93℃。

2、對于油環(huán)潤滑或飛濺潤滑系統(tǒng)的離心泵，潤滑油的溫度不能超過39度，軸承部件的溫度應應該小于82度。

3、在為離心泵試機時還應該檢查離心泵軸承的振動值，離心泵的軸承振動標準可以參考相關石油化工旋轉(zhuǎn)機械的振動標準。

離心泵試機方法

1、離心泵試機過程中離心泵的運轉(zhuǎn)應該非常平衡、無噪音，冷卻液和潤滑油系統(tǒng)應該正常，離心泵及附屬管路應該不會有泄漏現(xiàn)象。

2、在為離心泵試機過程中應該注意離心泵電機的電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)運行，如果超電流說明實際工況揚程比泵揚程低，這時建議關小出口閥門控制離心泵流量使其電流在額定電流范圍使用。