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依據(jù)當(dāng)前石油、化工、食物機(jī)械等職業(yè)運(yùn)用的柱塞泵所選用的金屬柱塞耐腐蝕性差、壽數(shù)短的缺點(diǎn)以及現(xiàn)有的陶瓷柱塞聯(lián)合不牢靠、簡單掉落的現(xiàn)狀而研發(fā)的又一高技術(shù)商品。其特色為:與介質(zhì)接觸面和工作面均為氧化鋯陶瓷,柱塞柱與金屬柄選用機(jī)械聯(lián)合,一起陶瓷件與金屬柄之間填充 粘膠劑,避免螺紋松動。與現(xiàn)有陶瓷柱塞比,具有防掉落、聯(lián)合牢靠、強(qiáng)度高的特色;之前,我們對比了陶瓷柱塞與噴瓷柱塞各個(gè)方面的不同,相比較之下,陶瓷柱塞在各個(gè)方面都優(yōu)于噴瓷柱塞。氧化鋯陶瓷柱塞的使用壽命比金屬柱塞高10倍,還能夠增加密封填料的壽數(shù),具有極高的耐磨損、抗腐蝕、抗沖擊的特色。
陶瓷柱塞的改革
噴瓷柱塞確實(shí)比原來的金屬柱塞要好,因?yàn)楸砻嬉彩翘沾傻?,但是也存在幾個(gè)方面的問題:
(1)長時(shí)間使用,容易造成油箱進(jìn)水,致使曲軸箱里的油變成白色的渾濁液體,增加了摩擦度,進(jìn)而降低了整泵的壽命。
(2)不能承載較大壓力,鍍層容易剝落。鍍層脫落以后會增加摩擦,使得水封油封等出現(xiàn)損壞,漏水漏油問題頻現(xiàn)。
(3)損壞時(shí)必須整體更換,增加維修成本與難度。
既然陶瓷柱塞明顯比噴瓷柱塞好,那為什么使用噴瓷柱塞的廠家更多呢?
因?yàn)樘沾芍募庸るy度極大,對于設(shè)備的要求也極高,要求非常的進(jìn)口設(shè)備。絕大部分廠家沒有資金購進(jìn)高額的進(jìn)口設(shè)備,也就沒有相應(yīng)的生產(chǎn)能力,無法加工陶瓷柱塞的配套件。
柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個(gè)重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動,使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實(shí)現(xiàn)吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場合,諸如液壓機(jī)、工程機(jī)械和船舶中。柱塞泵分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵兩種代表性的結(jié)構(gòu)形式;由于徑向柱塞泵屬于一種新型的技術(shù)含量比較高的泵,隨著國產(chǎn)化的不斷加快,徑向柱塞泵必然會成為柱塞泵應(yīng)用領(lǐng)域的重要組成部分.柱塞泵是往復(fù)泵的一種,屬于體積泵,其柱塞靠泵軸的偏心轉(zhuǎn)動驅(qū)動,往復(fù)運(yùn)動, 其吸入和排出閥都是單向閥。當(dāng)柱塞外拉時(shí),工作室內(nèi)壓力降低,出口閥關(guān)閉,低于進(jìn)口壓力時(shí),進(jìn)口閥打開,液體進(jìn)入;本公司生產(chǎn)的陶瓷柱塞采用氧化鋯或氧化鋁陶瓷材料,經(jīng)過等靜壓工藝成型以及獨(dú)特的設(shè)計(jì)方式,能有效杜絕陶瓷與金屬芯桿之間的脫落。柱塞內(nèi)推時(shí),工作室壓力升高,進(jìn)口閥關(guān)閉,高于出口壓力時(shí), 出口閥打開,液體排出。在使用過程中,常出現(xiàn)以下為題液壓泵輸出流量不足或不輸出油液、耐腐蝕能力差、輸出流量波動、輸出壓力異常、振動和噪聲、漏油、壽命短,特別是漏油、耐腐蝕能力差以及壽命短則成為柱塞泵難以解決的問題。