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{涂裝線廠家}{粉末噴涂設(shè)備}{靜電噴粉設(shè)備價(jià)格}
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涂膜的厚度控制
對(duì)噴涂的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),都明白如果涂膜過(guò)薄,除了會(huì)出現(xiàn)顆粒外,還會(huì)產(chǎn)生流平差、橘皮嚴(yán)重、而且淺色品種的遮蓋力差,同時(shí)涂膜的耐酸、耐堿、耐鹽、耐水等性能差。適當(dāng)?shù)脑黾油磕ず穸?,能有效減少顆粒的形成,涂膜也不應(yīng)過(guò)厚,一般太厚的話會(huì)影響被涂工件的尺寸,在耐沖擊、柔韌性、附著力等性能下降,一般涂層厚度控制在40~120um左右為正常。比如可以把塑料、木材、紙張、布匹、皮革等非金屬物質(zhì)做成鋁質(zhì)效果。
{噴涂設(shè)備生產(chǎn)廠家}{靜電噴塑設(shè)備價(jià)格}{小型全套靜電噴涂設(shè)備廠家}
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隨著自動(dòng)噴涂噴粉設(shè)備技術(shù)不斷改進(jìn)日趨成熟,各類(lèi)行業(yè)涂裝廣泛使用。自動(dòng)噴涂噴粉設(shè)備工藝日漸規(guī)范。其中,噴粉房是重要的組成部分。
卷簾式噴粉系統(tǒng)是專(zhuān)為鋁型材立式粉末噴涂設(shè)計(jì),噴粉房?jī)?nèi)輸送鏈形狀為V字型,中間點(diǎn)裝有掛具換向機(jī)構(gòu),工件在中間點(diǎn)旋轉(zhuǎn)180°,升降機(jī)上噴槍排成V字型。工件經(jīng)過(guò)輸送鏈移至裝有噴槍的升降機(jī)前,噴槍對(duì)工件從一個(gè)面進(jìn)行噴涂,當(dāng)工件移動(dòng)至V字軌道中間時(shí)經(jīng)過(guò)掛具換向機(jī)構(gòu)工件自轉(zhuǎn)180°,從而完成單粉房工件兩面噴涂。6、靜電噴涂的表面,使圍欄產(chǎn)品具有良好的自潔性能,雨水沖刷和水槍噴洗即可光潔如新。
{工藝品噴塑設(shè)備}{鐵藝護(hù)欄噴塑設(shè)備}{超市貨架?chē)娝茉O(shè)備}
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重新將空氣帽擰緊,并把涂料罐中的涂料倒回原來(lái)的大罐中。用溶劑和稀毛刷清洗杯內(nèi)和杯蓋,用一塊浸過(guò)溶劑的抹布擦掉殘余物。然后向杯內(nèi)倒入少許干凈的清潔劑,扣動(dòng)板機(jī),將清潔劑噴出,清洗輸料管。將空氣帽卸下,泡在稀釋劑或溶劑中,用像圓頭牙刷或稻草掃帚樣的軟刷子清洗堵塞的小孔。記住,決不能用鐵絲或鐵釘這樣的東西清理這些小孔,因?yàn)檫@些小孔都是精加工鉆出的。用噴槍刷和溶劑清洗噴嘴。用泡過(guò)稀釋劑的抹布將槍體外部擦拭干凈,注意擦掉所有涂料痕跡。解決這種問(wèn)題的方法是讓回收的粉末涂料必須經(jīng)過(guò)自動(dòng)或手動(dòng)振動(dòng)篩過(guò)篩,篩后的粉末再與新粉按比例混合后使用。
{噴塑流水線設(shè)備}{涂裝設(shè)備噴粉}{全自動(dòng)噴粉生產(chǎn)線}
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涂裝生產(chǎn)線的污染一般有廢氣、廢水、廢渣和噪聲。目前我國(guó)涂裝生產(chǎn)線廢氣主要來(lái)自前處理、噴漆室、流平室、干燥爐的排放廢氣,所排放的污染物大體有如下幾類(lèi);這是因?yàn)楫?dāng)粉末涂料烘烤固化,粉末涂料熔融流平時(shí)使被涂物表面封閉,隨著被涂物溫度的升高,被涂物砂眼或氣孔中的空氣壓力加大,從而拱起熔融流平的涂膜,如果內(nèi)部壓力不能鼓破涂膜時(shí)就形成砂粒(顆粒),當(dāng)鼓破涂膜而涂膜又不能彌合時(shí)就形成火山坑。能形成光化學(xué)煙霧的、排出惡臭的涂料揮發(fā)分、熱分解生成物和反應(yīng)生成物、酸堿霧、噴丸時(shí)產(chǎn)生的粉塵和漆霧中的粉塵。使用不含或含量低的涂料,是解決污染的方法,盡量減少的用量,降低廢氣的處理量,將含有高濃度的廢氣集中處理 ,采取稀釋后向大氣排放;對(duì)于生產(chǎn)線中的干燥固化爐排放的高濃度、小風(fēng)量的廢氣,通常使用燃燒法、催化燃燒法、吸附法進(jìn)行處理;噴漆室排出的低濃度、大風(fēng)量廢氣,以前大多使用漆霧絮凝劑或表面活性劑處理,但現(xiàn)在推廣使用活性炭吸附法,還有使用活性炭纖維蜂輪法處理有機(jī)廢氣。