氧熔棒用于重工業(yè)中的注意事項(xiàng)

重工業(yè)中常常會(huì)使用到吹氧棒，吹氧棒是一種通過(guò)氧氣助燃之后可產(chǎn)生3600度高溫，能實(shí)現(xiàn)將金屬、非金屬、混凝土等快速熔切或清理的一種工具。氧熔棒使用時(shí)需要通過(guò)氧氣助燃，而我們都知道氧氣雖然自身是不可燃燒的，但是助燃效果確實(shí)非常強(qiáng)大的，如果使用不當(dāng)也是很容易發(fā)生的，因此在使用時(shí)也是要非常注意安全問(wèn)題的。1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備cao作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。在是使用氧熔棒的時(shí)候一定要注意檢查氧氣瓶是不是符合標(biāo)準(zhǔn)，附件有沒(méi)有損壞、丟失，是不是被太陽(yáng)暴曬過(guò)，是不是存在野蠻裝卸或是超裝的現(xiàn)象。千萬(wàn)不要以為這些都是小事情，很多安全事故都是因?yàn)橐恍┎黄鹧鄣娜菀妆淮蠹液鲆暤男」收弦鸬?，所以一定要重視每一個(gè)細(xì)節(jié)。

吹氧棒特點(diǎn)：1、吹氧是鑄造,冶金,礦山,建筑等熔斷,切割,解體,清理,穿孔的理想工具；提倡大批量生產(chǎn)鑄鐵件產(chǎn)品采用沖天爐、電爐雙聯(lián)熔煉工藝，推廣采用大容量（10噸/小時(shí)以上）、長(zhǎng)爐齡（一次開爐連續(xù)使用4周上）、富氧、外熱送風(fēng)、帶有布袋除塵的沖天爐。2、吹氧棒是一種鑄造材料，它主要解決鑄件粘砂，當(dāng)鑄件粘砂時(shí)（特別是不銹鋼鑄件）氣割很難割除，磨光機(jī)根本解決不了，吹氧棒能很容易割除，因?yàn)榇笛醢艄軆?nèi)有特殊的鋼材，當(dāng)氣割引燃吹氧棒后，吹氧棒開始熔化，與砂進(jìn)行氧化反應(yīng)粘砂部位很快脆化，還有割鑄件冒口也是同樣道理；3、吹氧棒使用方便，操作簡(jiǎn)單，只需與氧氣連接即可使用；4、吹氧棒工作效益高，除砂速度快

吹氧棒應(yīng)用案例及鑄造工具在機(jī)器制造中的作用

      吹氧棒是一種鑄造材料，它主要解決鑄件粘砂，當(dāng)鑄件粘砂時(shí)（特別是不銹鋼鑄件）氣割很割除，磨光機(jī)根本解決不了，氧熔棒能很容易割除，因?yàn)榇笛醢艄軆?nèi)有特殊的鋼材，當(dāng)氣割引燃氧熔棒后，氧熔棒開始熔化，與砂進(jìn)行氧化反應(yīng)粘砂部位很快脆化，還有割鑄件冒口也是同樣道理；氧氣不能燃燒，但能助燃，是強(qiáng)氧化劑，與可燃?xì)怏w混合燃燒可以得到高溫火焰。  鑄造工具在機(jī)器制造中的作用  

     機(jī)器制造業(yè)在國(guó)家現(xiàn)代化建設(shè)中占有重要地位，機(jī)器制造的數(shù)量和質(zhì)量標(biāo)志著一個(gè)國(guó)家生產(chǎn)力的發(fā)展水平。它是我國(guó)現(xiàn)代化建設(shè)中的重要組成部分。機(jī)器制造是一個(gè)復(fù)雜的生產(chǎn)過(guò)程，從原材料到需要的零件主要經(jīng)過(guò)毛坯制造和毛坯加工兩大工序。零件制成后經(jīng)過(guò)裝配、檢驗(yàn)便成為合格的機(jī)器。由于受人為因素影響，手腕抖動(dòng)，會(huì)使得割口不均勻，因此在行業(yè)上，為使鐵板切割后合乎精密度的要求，乃發(fā)展出各類型的切割輔助導(dǎo)軌。零件毛坯的獲得主要來(lái)自于鑄造和鍛造。在一般機(jī)器中鑄件重量占機(jī)器重量的40%一90%。如在汽車、拖拉機(jī)制造中，鑄件重量占50%一70%，在機(jī)床、重型機(jī)械、礦山機(jī)械、水電設(shè)備中鑄件約占85%以上。在公共設(shè)施、人們生活用品、工藝美術(shù)和建筑等領(lǐng)域也廣泛采用各種鑄件，因此鑄造事業(yè)是十分重要的，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中有著舉足輕重的作用。       我國(guó)是一個(gè)偉大的文明古國(guó)，在中華5001)年文明史中，鑄造也有著它的光輝歷史，在3000多年前就有 著精美的鑄造藝術(shù)品，近年來(lái)隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展.鑄造技術(shù)也得到穩(wěn)定的發(fā)展和提高，各種鑄造新材料、新技術(shù)、多種特種鑄造工藝得到很大的發(fā)展，培養(yǎng)和造就了一大批專業(yè)技術(shù)人才，鑄造技術(shù)也得了的提高，我國(guó)的鑄造生產(chǎn)的面貌發(fā)生了巨大的變化。 1、改善鑄件機(jī)械性能：可以使鑄件硬度提高，且表面硬度均勻和提高鑄件的抗彎強(qiáng)度。 2、改變鑄件的石墨形態(tài)，使石墨尺寸減小、厚度變薄、形狀稍彎曲。  3、改變鑄件的機(jī)械加工性能,提高加工效率. 主要品種有鋁水, 鐵水,鋼水,銅水過(guò)濾網(wǎng),帽式過(guò)濾網(wǎng)等  。

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氧熔棒的正確使用

      在焊接平臺(tái)、鑄鐵焊接平臺(tái)生產(chǎn)鑄造中，焊接平板、焊接鑄鐵平臺(tái)的澆注溫度如果把握不好,會(huì)使平臺(tái)平板的成品率大大降低，那么鑄鐵焊接平臺(tái)、T型槽焊接平臺(tái)的澆注溫度達(dá)到多少度才合適呢?　

 　焊接平臺(tái)、鑄鐵焊接平臺(tái)、鉚焊焊接平臺(tái)鑄造時(shí)澆注溫度過(guò)高將大大提高廢品比例　　澆注溫度過(guò)高會(huì)引起砂型漲大，特別是具有復(fù)雜砂芯的灰鑄鐵件，當(dāng)澆注溫度≥1420℃時(shí)廢品增多，澆注溫度為1460℃時(shí)廢品達(dá)50%。而今隨著時(shí)代不斷發(fā)展，我們?cè)诠I(yè)中所要用到的工具也自然是在不斷更新的，當(dāng)然所有的變化都是為了更快捷的完成工作。在生產(chǎn)中，利用感應(yīng)電爐熔煉能較好地控制鐵液溫度?！　『附悠脚_(tái)、焊接平板、焊接工作臺(tái)、焊接鐵地板澆注溫度過(guò)低時(shí)可能形成的缺陷：

　　(1)硫化錳氣孔此種氣孔位于灰鑄鐵件表皮以下且多在上面，常在加工后顯露出來(lái)，氣孔直徑約2~6mm。有時(shí)孔中含有少量熔渣，金相研究表明，此缺陷是由MnS偏析與熔渣混合而成，原因是澆注溫度低，同時(shí)鐵液中含Mn和S量高?！?/span>

　這樣的含S量和適宜的含Mn量(0.5%~0.65%)，可以顯著改善鐵液純度，從而有效地防止這類缺陷?！　?2)砂芯氣體引起的氣孔氣孔和多空性氣孔常因砂芯排氣不良而引起。因?yàn)樵煨緯r(shí)砂芯多在芯盒中硬化，這就常使砂芯排氣孔數(shù)量不夠。相關(guān)機(jī)構(gòu)分析人士認(rèn)為，連續(xù)的鋼價(jià)追漲，已使鋼市表現(xiàn)出些許的擔(dān)憂。為了形成排氣孔，可在型芯硬化后補(bǔ)充鉆孔?！　?3)液體夾渣加工后灰鑄鐵件表皮之下會(huì)發(fā)現(xiàn)一個(gè)個(gè)單體的小孔，孔的直徑一般為1~3mm。個(gè)別情況下只有1~2個(gè)小孔。研究表明，這些小孔與少量的液體夾渣一起出現(xiàn)，但該處未發(fā)現(xiàn)S的偏析。研究表明，這種缺陷與澆注溫度有關(guān)，澆注溫度高于1380℃時(shí)，鑄件中未發(fā)現(xiàn)這種缺陷，故澆注溫度應(yīng)控制在1380—1420℃。值得一提的是改變澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)，未能消除此缺陷，故此種缺陷可以認(rèn)為是由于澆注溫度低以及鐵液在微量還原氣氛下澆注時(shí)形成的。