模架的類(lèi)別可以依據(jù)沖壓件的形狀、尺寸、精度以及送料方向來(lái)選擇，因此選擇時(shí)要對(duì)沖壓件進(jìn)行工藝分析，確定凹模的周界尺寸和閉合高度以及了解各零件配合的精度。

   常見(jiàn)的標(biāo)準(zhǔn)模架一般由定模座板、定模問(wèn)定板、動(dòng)模鬧定板、動(dòng)模墊板、 墊塊(義稱(chēng)支承塊、墊腳)、動(dòng)模座板(義稱(chēng)動(dòng) 模板、動(dòng)模底板)、推出固定板、推出底板、導(dǎo)杖、手套、復(fù)位桿等組成。

塑膠模架如何確定分模線？

（1）直線與物體表面相交于一點(diǎn)，則該點(diǎn)即為分模線上的點(diǎn)。

（2）直線與物體表面相交于一條直線段，則這條直線段上任一點(diǎn)都可做為分模線上的點(diǎn)，具體確定哪一點(diǎn)做為分模線上的點(diǎn)，一般以其與相鄰點(diǎn)連線短為原則。亦可通過(guò)交互方式來(lái)確定。

（3）直線與物體相交于多點(diǎn)、多段直線段，說(shuō)明此處的全局接近錐與開(kāi)模方向的交集為0，故此區(qū)域設(shè)計(jì)抽芯，分模線應(yīng)根據(jù)抽芯的形狀和大小來(lái)確定。

架自身根本沒(méi)有上，下摸之分，這就比如:兩本磚放在一起，我們不能針對(duì)性的說(shuō)上磚，下磚，如果存在上模下模的概念，學(xué)過(guò)物理學(xué)的人都知道，這是需要一個(gè)參照物或者參照點(diǎn)而言的。

壓人式模柄

壓人式模柄是我們常用的，一般都是在在裝配凸模固定板和墊板之蒔直先將模柄壓人模座內(nèi)，壓人時(shí)，將等高墊鐵放在平臺(tái)上，用壓力機(jī)將模柄壓人上模座1/3配合面，檢驗(yàn)、校正其對(duì)上模座的垂直度后，全部壓人模座內(nèi)，后檢查模柄圓柱面與上模座上平面的垂直度。為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬化相的組成、形貌和分布比較合理。

第二、旋人式與凸緣式模柄

旋人式模柄通過(guò)螺紋直接旋人上模座，在檢查模柄垂直度合格后，需加工騎縫螺孔，并裝入螺釘，除保證定位精度外，還可舫止模柄在工作中轉(zhuǎn)動(dòng)．凸緣式模柄直接用3～4個(gè)內(nèi)六角螺釘固定在上模座的沉孔內(nèi)。

有專(zhuān)家認(rèn)為，制約我國(guó)模架發(fā)展的一個(gè)主要原因是國(guó)內(nèi)制造高精模具的能力較低。

由于我國(guó)的模具相對(duì)國(guó)外來(lái)說(shuō)有很大的不足，所以也制約著模架的發(fā)展，專(zhuān)家認(rèn)為：當(dāng)前對(duì)于國(guó)內(nèi)模架和模具產(chǎn)業(yè)需要不斷的提升技術(shù)，在質(zhì)量上要得到較大的提高，只有這樣才能科學(xué)地對(duì)模具進(jìn)行分類(lèi)，對(duì)有計(jì)劃地發(fā)展模具工業(yè)，系統(tǒng)地研究和開(kāi)發(fā)模具生產(chǎn)技術(shù)，研究和制訂摸具技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)．實(shí)硯專(zhuān)業(yè)比生產(chǎn)，都具有重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)意義，對(duì)研究和制訂模具技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系，具有更重要的階值，是其基礎(chǔ)。試驗(yàn)時(shí)通常在干摩擦條件下，把被試驗(yàn)的工具鋼試樣與具有咬合傾向的材料（如奧氏體鋼）進(jìn)行恒速對(duì)偶摩擦運(yùn)動(dòng)，以一定的速度逐漸增大載荷，此時(shí)，轉(zhuǎn)矩也相應(yīng)增大，該載荷稱(chēng)為“咬合臨界載荷”，臨界載荷越高，標(biāo)志著咬合抗力越強(qiáng)。