管板焊機手工焊接時長時間的焊接會使焊工疲勞，從而影響焊槍移動和送絲的連續(xù)性均勻性和穩(wěn)定性，易產(chǎn)生未焊透、未溶合、夾雜等焊接缺陷。手工焊接過程還受焊接人員的情緒及其他一些主、客觀因素的影響。而自動焊接采用微機控制，整個焊接過程根據(jù)預先設定的程序和工藝規(guī)范自動進行，并且焊接過程由LED直接顯示，焊機機頭的旋轉(zhuǎn)、焊絲的饋送和電弧長度的調(diào)整均采用驅(qū)動電機，工作可靠，規(guī)范穩(wěn)定，受外界的影響很小。

焊機的性能特點

◆ 自熔/送絲TIG脈沖焊

◆ 可實現(xiàn)單道自熔、單道加絲、道自熔、第二道連續(xù)加絲、道加絲、第二道加絲焊接等多種工藝要求

◆ 外部循環(huán)水冷，連續(xù)工作時間長

◆ 可以選用平衡器或龍門架兩種附件，靈活組合，以適合不同工況焊接的要求

◆ 管板焊機適合碳鋼、不銹鋼、鈦、鋯合金等材料的管平頭、管縮進和管伸出管板連接形式的焊接

◆ 管板焊機適合于熱交換器和鍋爐等管板結(jié)構(gòu)產(chǎn)品焊接

焊接前的工件的裝置定位過程：

1.一切氣動壓緊組織抬起，焊接小車回到初始方位；

2.把首端定位塊放在焊接開端方位；

3.在短棍道上料薄板件；

4.在焊接開端端薄板件的側(cè)邊與短棍道上的側(cè)向?qū)蜉喛科?；且把首端定位塊靠上去

5.把尾端定位塊沿薄板件的另一側(cè)邊靠上去并卡緊定位?6.用頂緊組織頂緊工件，

7.扳右橫梁上的氣動閥壓緊組織壓緊工薄板件；

8.取下首尾定位板，

9.把首端空地定位板放在焊接開端端，

自動管路環(huán)縫焊設備坡口角度過大或過小都會對焊接質(zhì)量產(chǎn)生不同程度的影響

從表面上看，坡口角度過大只是會造成填充金屬增多，焊接時間變長，影響經(jīng)濟效益，但是焊接后便會顯露出另一個令人頭疼的問題:增大的焊接變形。應盡量避免此類問題的發(fā)生。如果一旦發(fā)生這類問題，可以有以下解決方案:如果板的尺寸足夠，可以重新割坡口到正確尺寸；組裝接頭前進行堆焊，使坡口尺寸正確；