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催化熄滅技術(shù)是在溫度較低的環(huán)境下來實行的完整熄滅技術(shù),關(guān)于溫度的反響降低,以及整個催化熄滅的過程停止改善,完成熄滅全部,對有毒有害的物質(zhì)方面停止著極高抑止作用,關(guān)于選擇一個凈化環(huán)境來說算是較不錯的,擴展的范疇?wèi)?yīng)用也是很普遍的觸及到勝過環(huán)境以及工業(yè)消費等各個方面。
環(huán)保催化熄滅設(shè)備的固相催化反響又催化劑間接地降低了活化性能的反映力度,在溫度很低的起燃溫度來停止的催化熄滅,產(chǎn)生的有機物質(zhì)氧化來產(chǎn)生相應(yīng)的合成因子,并釋放出的大量熱量,惹起氧化的溫度反響較低。VOC催化熄滅安裝有什么性能特性?
能耗低:催化起燃溫度低,僅為250-300℃,設(shè)備預(yù)熱時間短,僅需15~30分鐘,高濃度時耗能僅為風(fēng)機效率,濃度較低時自動間歇補償加熱;采用鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比外表積大,阻力小,凈化率高。
平安牢靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及全自動控制系統(tǒng);占空中積小,凈化,催化凈化安裝凈化達95%以上。余熱回用:余熱用于預(yù)熱將被處置的廢氣,降低整個主機的耗費功率;
當(dāng)釋放的能量用于重新進入吸附床進行解吸時,加熱裝置此時完全停止工作,有機廢氣在催化燃燒室內(nèi)保持自燃,廢氣得以再生,循環(huán)成為直到有機物與活性炭內(nèi)部完全分離并分解成催化室。再生活性炭,并通過催化分解處理有機物。
催化燃燒是典型的氣相固相催化反應(yīng),其實質(zhì)是活性氧參與深度氧化。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是減少反應(yīng)的活化能,同時富集催化劑表面上的反應(yīng)物分子以提高反應(yīng)速率。借助于催化劑,可以在低起燃溫度下使有機廢氣無焰燃燒,并氧化分解成CO2和H2O,同時釋放出大量的熱量。
所謂催化焚燒,簡而言之,在催化劑的作用下,有機廢氣在低溫下敏捷氧化水和二氧化碳,然后到達處理的意圖,下面催化燃燒設(shè)備來為您總結(jié)以下內(nèi)容。
催化燃燒設(shè)備
吸附劑作為吸附技術(shù)的關(guān)鍵部分,對吸附功率有著至關(guān)重要的影響。常見的吸附劑可分為有機吸附劑和無機吸附劑,以活性炭和分子篩為代表?;钚蕴康奈饺萘扛?,本錢低,但活性炭的耐溫性和耐濕性低于分子篩,分子篩的吸附能力較低,本錢較高,但可用于較高的溫度和濕度條件下,因而,可依據(jù)不同吸附劑的不同使用。催化焚燒有兩種,一種是活性炭吸附濃度催化焚燒法,另一種是分子篩吸附催化焚燒法。
voc廢氣處理設(shè)備廠家
VOC廢氣處理技能——吸附法
有機廢氣中的吸附法首要適用于低濃度、高通量有機廢氣?,F(xiàn)階段,這種有機廢氣的處理辦法已經(jīng)相當(dāng)成熟,能量消耗比較小,可是處理功率卻十分高,而且可以徹底凈化有害有機廢氣。實踐證明,這種處理辦法值得推廣使用。
可是這種辦法也存在缺陷,它需要的設(shè)備體積比較巨大,而且工藝流程比較復(fù)雜;假如廢氣中有很多雜質(zhì),則容易導(dǎo)致工作人員。