鋼模板對加工人員要求有哪些？

1、 鋼模板加工過程各工位的操作人、必須按鋼模板加工工藝和施工圖紙的用材型號規(guī)格及尺寸要求加工。

2、 加工過程對于施工不清楚的部位應(yīng)立即停止下道工序加工，必須及時向工作現(xiàn)場的技術(shù)人員咨問明確后方可進(jìn)行下道工序工作。

3、 鋼模板加工過程的重要和關(guān)鍵部位、工序、工位和鋼模板受力部位的焊接必須責(zé)任到個人，對于經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問題的工序和部位在加工過程必須采取必要防范措施、以防止出現(xiàn)不必要的質(zhì)量返工。

4、 在鋼模板加工工作過程中、各工位的操作人員應(yīng)注意施工人員、加工機(jī)具和以加工好的半成品成品及配件得意外損壞，作到安全防范于事前。

以上內(nèi)容由北鋁天星為您提供，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助！

鋼模板的規(guī)格選取

以下內(nèi)容由北鋁天星為您提供，今天我們來分享鋼模板的相關(guān)內(nèi)容，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助！

（1）經(jīng)計算確定大鋼模板規(guī)格及整體標(biāo)準(zhǔn)，配板設(shè)計組拼調(diào)節(jié)模板，減少角模規(guī)格。

（2）大鋼模板吊環(huán)應(yīng)保證大鋼模板起吊時平衡，背楞與排板的方向垂直。

（3）現(xiàn)場檢驗大模板的承載力、剛度和穩(wěn)定性，對拉螺栓須可承受混凝土的側(cè)壓力并控制墻體厚度。

大鋼模板施工縫如何處理？

1.大模板根部施工縫剔鑿

墻體大模板合模前，墻體根部混凝土澆筑完成混凝土強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa后（經(jīng)驗判斷方法：用鐵釘劃混凝土面，劃痕清晰，不起塊）才允許剔鑿，剔除表面軟弱砂漿層，露出堅硬石子。

2.大模板合模板前頂板外幫施工縫處理。

北鋁天星本著多年鋼模板行業(yè)經(jīng)驗，專注鋼模板研發(fā)定制與生產(chǎn)，先進(jìn)的鋼模板生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，建立了嚴(yán)格的產(chǎn)品生產(chǎn)體系，想要更多的了解，歡迎咨詢圖片上的熱線電話！?。?span style="text-indent:2em;text-align:center;">

鋼模板的作業(yè)條件：

1、模板設(shè)計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件，對模板進(jìn)行設(shè)計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式（就位組裝或預(yù)制拼裝），連接節(jié)點(diǎn)大樣。驗算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖）。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。

2、預(yù)制拼裝：

3、拼裝場地應(yīng)夯實平整，條件許可時應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺。

4、按模板設(shè)計圖進(jìn)行拼裝，相鄰兩塊板的每個孔都要用U形卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。

5、 柱子、剪力墻模板在拼裝時，應(yīng)預(yù)留清掃口或灌漿口。

6、模板拼裝后進(jìn)行編號，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。

7、 放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層，檢查并校正，柱子用的地錨已預(yù)埋好。

8、柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱檢手續(xù)。

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