收獲機(jī)完成zhi定地塊的收獲工作后，在離開田間之前應(yīng)先空轉(zhuǎn)幾分鐘，以將收獲機(jī)中的秸稈、果穗以及其他雜物全部排出，收獲機(jī)運(yùn)行到地頭時(shí)，也必須繼續(xù)前行一段時(shí)間，以保證將秸稈處理完全。(4)收獲機(jī)作業(yè)時(shí)，必須密切注意機(jī)械是否存在異響、抖動(dòng)或其他故障現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)停車檢查，故障處理妥當(dāng)方可繼續(xù)作業(yè)。田間轉(zhuǎn)移時(shí)，收獲機(jī)必須要將割臺(tái)提升到運(yùn)輸狀態(tài)，并注意保持正常車速，避免超su或振動(dòng)對(duì)機(jī)械造成的損壞。3.2正確保養(yǎng)(1)重視收獲機(jī)的日常保養(yǎng)。日常保養(yǎng)通常在每日作業(yè)后或次日作業(yè)前進(jìn)行，主要內(nèi)容包括:機(jī)械清潔、機(jī)油潤(rùn)滑油檢查或添加、帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)檢查、緊固零件檢查等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

問題原因及解決辦法:斷莖稈過多。應(yīng)降低行走速度;調(diào)整摘穗板間隙;調(diào)整摘穗板中心線與拉莖輥中心線重合;對(duì)行收獲，平穩(wěn)駕駛。(10)二次拉莖輥有異響(浮動(dòng)式)。問題原因及解決辦法:二次拉莖輥傳動(dòng)鏈條松動(dòng)。向上調(diào)整過渡軸，使鏈條張緊。2液壓系統(tǒng)常見故障(1)控制閥失靈。解決辦法:需要請(qǐng)專業(yè)人員修理。(2)割臺(tái)不能正確提升。問題原因及解決辦法:液壓系統(tǒng)有空氣。應(yīng)檢查排除滲漏部位，給系統(tǒng)排氣。(3)所有油箱在接通控制閥時(shí)均不動(dòng)作。問題原因及解決辦法:①油箱油位過低。應(yīng)檢查液壓油位，按照要求加入規(guī)定液壓油。②齒輪泵不能正常作業(yè)，安全閥壓力不正確、密封處出現(xiàn)泄漏。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

能夠使撿拾器彈簧鋼絲始終保持與地面貼合，壓送輥整體始終與地面平行一致，避免壓送輥整體有雜草和作物纏繞堵塞現(xiàn)象，就能夠喂入順暢，損失率就會(huì)更低，從而以高于正常速度的高xiao率無遺漏地完成撿拾作業(yè)。這就是專業(yè)廠家的關(guān)鍵技術(shù)，不是能夠山寨的。二是撿拾更完整。我們知道，機(jī)械機(jī)構(gòu)在做功時(shí)，越少的零部件意味著越少的磨損，以及更少的服務(wù)和維護(hù)成本。在下面的撿拾環(huán)節(jié)中，通過內(nèi)凸輪外滑軌撿拾器、壓送輥、喂入攪龍之間的優(yōu)化組合，zui大程度地保持撿拾速度與行駛速度匹配，不僅部件噪音更小，磨損更少，而且適應(yīng)更寬的作業(yè)速度范圍，喂入量更大，撿拾更完整。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

應(yīng)性更強(qiáng)。用戶可以通過調(diào)整部件之間的間隙，讓花生機(jī)有更寬的適應(yīng)性。一是喂入攪龍葉片和割臺(tái)底板的間隙(15-20mm左右)可調(diào)，以保證攪龍對(duì)作物喂入更均勻，更通暢；當(dāng)花生莖桿比較高大或較多時(shí)，間隙要放大，當(dāng)花生莖桿矮小、稀疏時(shí)，間隙放小。二是伸縮齒和撿拾臺(tái)底板的間隙(10mm左右)可調(diào)，伸縮齒桿向前方時(shí)應(yīng)盡量伸出，以加大其抓取能力；伸縮齒桿向后方時(shí)應(yīng)盡量縮回，以避免纏草、返草現(xiàn)象。而衡量運(yùn)行的穩(wěn)定性，安全規(guī)范是wei一。該花生機(jī)撿拾臺(tái)下面配套的安全卡鎖，在維修、調(diào)整撿拾齒高度以及道路行駛中，能起到安全保護(hù)功能，為了萬無一失，更安全起見，可以停止發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并拔下發(fā)動(dòng)機(jī)鑰匙。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制