真空均質(zhì)乳化機是什么設(shè)備?

　　真空均質(zhì)乳化機適用于生產(chǎn)化妝品膏霜，護膚霜，眼霜，護發(fā)素，染發(fā)膏，藥膏，化工乳化，牙膏。

　　真空均質(zhì)乳化機為非標定制設(shè)備，根據(jù)客戶的工藝進行合理配置，適用于需要在真空狀態(tài)下乳化攪拌的產(chǎn)品。

　　可帶有低速刮壁攪拌，用于高粘度產(chǎn)品乳化攪拌。

　　可配置高剪切乳化機使用，適合分散、乳化、均質(zhì)、攪拌混合等工藝過程。

　　可帶有：配料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、冷卻加熱溫度控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、PH值在線測量控制、CIP清洗系統(tǒng)等。應(yīng)用范圍廣，過程可控性強。

　　可定制成衛(wèi)生級，適合制藥、食品、化妝品等行業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)或中試。

　　成套設(shè)備由均質(zhì)乳化主鍋、水鍋、油鍋、真空系統(tǒng)、電加熱或蒸汽加熱溫度控制系統(tǒng)、電器控制等組成，是生產(chǎn)膏霜、藥用軟膏、乳液等的專用設(shè)備。

　　高剪切乳化機與行星攪拌機都是用來攪拌物料的，能夠使物料充分混合均勻，抽真空去除物料中的氣泡，根據(jù)物料的工藝要求，都能夠進行加溫、冷卻!加溫的方式都可以用水、油作介質(zhì)進行電加熱或者用蒸汽加熱。但是，高剪切乳化機與行星攪拌機的區(qū)別也非常大!

　　高剪切乳化機由于是用機械密封作為密封裝置，其攪拌的力度不是很大。一般配置較小的電機,轉(zhuǎn)速比較快。所以，它主要是用于液-液，固-液等物料的攪拌!其物料粘度通常不超過100000cps。乳化機的釜體內(nèi)裝有均質(zhì)頭，能夠快速剪切物料，使物料充分的細化，隨著抽真空去泡后，其生產(chǎn)出來的物料具有細膩，光潔的特性!而且其終產(chǎn)品的物料顆粒能夠達到納米級別，如果將其涂在人體皮膚上，將很快被皮膚吸收!所以，乳化機比較常用在稀的物料如化妝品，膏霜，制藥類膏霜的生產(chǎn)。

　　真空乳化機的工作原理是什么

　　是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中，利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，終得到無氣泡細膩及穩(wěn)定的產(chǎn)品。

　　真空乳化機的加熱方式有哪些呢?

　　一、電加熱方式

　　在很多工業(yè)場合，電加熱方式比較受歡迎，是真空乳化機自帶的功能，由溫度傳感器加熱介質(zhì)層和隔熱保溫層所組成的溫度控制系統(tǒng)，可以輕松方便的控制溫度，不需要另外配置加熱設(shè)備，可大大降低加熱成本。在介質(zhì)層加熱時，可根據(jù)不同的物料加工溫度選擇不同的介質(zhì)，常用的有：水、導(dǎo)熱油等。

　　二、蒸汽加熱方式

　　有的客戶由于生產(chǎn)物料的特殊性，或客戶生產(chǎn)現(xiàn)場有現(xiàn)成的蒸汽時，可選擇蒸汽做為真空乳化機的加熱方式。蒸汽加熱方式也可以通過自動化溫度控制系統(tǒng)對物料加熱溫度進行控制操作。