焊縫的質(zhì)量要求及認(rèn)定方法這里，對于外觀形狀、尺寸、內(nèi)部缺陷的形狀以及大小，即使守產(chǎn)品完成后也能進(jìn)行直接評定，所以只要能夠確定與所要求的質(zhì)量相適應(yīng)的基準(zhǔn)值(代用特性)就能進(jìn)行管理。但是zui重要的抗拉強(qiáng)度、延伸率、面縮率、沖擊韌性值等焊縫的特性要靠破壞實(shí)驗(yàn)得出而別無他法。所以通過事先確定的工藝過程制造的產(chǎn)品，其所具備的特性如經(jīng)認(rèn)定，則這一結(jié)果是一定的。所謂確認(rèn)過程是鋼材性質(zhì)、焊接材料、焊接條件、坡口精度、焊工技術(shù)、焊接環(huán)境、焊接前后的各種處理等合理組合后，用加工試驗(yàn)等予以確認(rèn)的過程。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鋼結(jié)構(gòu)體系具有自重輕、安裝容易、施工周期短、抗震性能好、投資回收快、環(huán)境污染少等綜合優(yōu)勢，塑性和韌性好抗沖擊性好。鋼材的種類有：按厚度不同分薄板(薄鋼板厚度4mm)、中板(中厚度4-20mm)和厚板(厚度20--60mm)大于60為特厚種。鋼帶包括在鋼板類內(nèi)。普通螺栓與高強(qiáng)螺栓的區(qū)別?普通螺栓一般用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，不經(jīng)熱處理，高強(qiáng)螺栓一般用優(yōu)zhi碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼制造，需要經(jīng)過調(diào)質(zhì)熱處理提高綜合機(jī)械性能。高強(qiáng)度分為，8.8級，10.9級，12.9級。從強(qiáng)度等級:高強(qiáng)螺栓常用8.8S和10.9S兩個(gè)強(qiáng)度等級。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

對接焊縫及時(shí)接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應(yīng)在焊縫接頭前方15～20mm處打火引弧，將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度后，方可向前施焊?！竞附铀俣取恳蟮人俸附樱ＷC焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（2～3mm）為宜?！竞附与娀￠L度】根據(jù)焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為3～4mm，堿性焊條一般為2～3mm為宜。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

零件加工劃線時(shí)，應(yīng)注意留足切割余量及切割后的焊接收縮余量，控制好零件尺寸，不要以增加間隙來保證外形尺寸?！霾捎貌煌穸燃皩挾鹊陌宀膶訒r(shí)，不平緩過渡現(xiàn)象、危害性采用不同厚度及寬度的板材對接時(shí)，不注意板的厚度差是否在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)，如不在允許范圍內(nèi)且不做平緩過渡處理，則這樣的焊縫在高出薄板厚度處易引起應(yīng)力集中和產(chǎn)生未熔合等焊接缺陷，影響焊接質(zhì)量。防治措施當(dāng)超過有關(guān)規(guī)定時(shí)應(yīng)將焊縫焊成斜坡狀，其坡度zui大允許值應(yīng)為1：2.5；或厚度的一面或兩面在焊接前加工成斜坡，且坡度zui大允許值為1：2.5，當(dāng)直接承受動載荷且需要進(jìn)行疲勞驗(yàn)算的結(jié)構(gòu)斜坡坡度不應(yīng)大于1：4。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制