?色絲產(chǎn)量將翻番化纖pvc薄膜色母粒ppr管材粒迎來(lái)發(fā)展機(jī)遇

近年來(lái)全球經(jīng)濟(jì)下行的大背景使管材、薄膜、建材用中低端pvc薄膜色母粒ppr管材粒需求下降較為明顯，因此企業(yè)應(yīng)當(dāng)抓住色絲帶來(lái)的機(jī)遇，大力發(fā)展化纖pvc薄膜色母粒ppr管材粒。近年來(lái)全球經(jīng)濟(jì)下行的大背景使管材、薄膜、建材用中低端pvc薄膜色母粒ppr管材粒需求下降較為明顯，因此企業(yè)應(yīng)當(dāng)抓住色絲帶來(lái)的機(jī)遇，大力發(fā)展化纖pvc薄膜色母粒ppr管材粒。 　　據(jù)介紹，“十三五”期間，pvc薄膜色母粒ppr管材粒行業(yè)將推進(jìn)PET無(wú)鹵阻燃全色系化纖pvc薄膜色母粒ppr管材粒的研發(fā)、生產(chǎn)及示范工程，研究熔體著色技術(shù)及著色劑在熔體中的分散均勻混合技術(shù)，滿足PET化纖制品用于衣物、床單、窗簾、地毯等無(wú)鹵阻燃的實(shí)際應(yīng)用的要求；發(fā)展多功能塑料pvc薄膜色母粒ppr管材粒，譬如工程塑料pvc薄膜色母粒ppr管材粒、金屬特殊效果pvc薄膜色母粒ppr管材粒、熱塑性聚氨酯全色系pvc薄膜色母粒ppr管材粒，滿足、高亮度、氟塑料pvc薄膜色母粒ppr管材粒的需求；大力推廣雙轉(zhuǎn)子密煉機(jī)連續(xù)混煉設(shè)備、往復(fù)式單螺桿混煉設(shè)備、雙螺桿改進(jìn)設(shè)備在pvc薄膜色母粒ppr管材粒行業(yè)的應(yīng)用，以滿足化纖及薄膜行業(yè)的高分散、大石化生產(chǎn)線造粒的高產(chǎn)等不同需求以及裝置自動(dòng)化方面的要求。 　　pvc薄膜色母粒ppr管材粒行業(yè)已經(jīng)邁出了‘十三五’發(fā)展的步。去年由中國(guó)紡織科學(xué)研究院、北京化工大學(xué)等18家單位聯(lián)合申報(bào)的“十三五”國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目高品質(zhì)原液著色纖維開(kāi)發(fā)及應(yīng)用正式啟動(dòng)。項(xiàng)目組通過(guò)研究聚酯、聚酰胺原液著色纖維聚合、紡絲動(dòng)力學(xué)與色彩變化機(jī)理，以及均勻分散技術(shù)和pvc薄膜色母粒ppr管材粒、色漿制備技術(shù)等，建立原液著色纖維制備與應(yīng)用數(shù)據(jù)庫(kù)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，形成工藝、裝備與控制系統(tǒng)的中試驗(yàn)證平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)原液著色纖維制備與產(chǎn)業(yè)鏈應(yīng)用示范。該項(xiàng)目將大大推動(dòng)我國(guó)聚酯、聚酰胺原液著色纖維產(chǎn)業(yè)的快速良性發(fā)展。 　　pvc薄膜色母粒ppr管材粒專委會(huì)對(duì)國(guó)內(nèi)200余家pvc薄膜色母粒ppr管材粒企業(yè)的調(diào)查顯示，目前pvc薄膜色母粒ppr管材粒行業(yè)年產(chǎn)量已達(dá)到或超過(guò)100萬(wàn)噸，80%的企業(yè)分布在東南沿海，以3000~5000噸產(chǎn)能規(guī)模的企業(yè)為主。

使用pvc薄膜色母粒ppr管材注塑成型過(guò)程中出現(xiàn)白點(diǎn)（GranulesUnmelted）的原因與解

1、表觀 料頭附近有未熔化的顆粒。對(duì)薄壁制品來(lái)說(shuō)是不可能獲得光滑的表面。物理原因 由于薄壁制品生產(chǎn)成型周期短，因此必須以很高的螺桿轉(zhuǎn)速進(jìn)行塑化從而使熔料在螺桿料筒內(nèi)殘留時(shí)間縮短。在碰到薄壁制品生產(chǎn)時(shí)，通常包括PE、PP，PC等，模具工會(huì)試著降低熔料溫度以縮短冷卻時(shí)間，未完全熔化的顆粒會(huì)被注射進(jìn)模具內(nèi)。與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措施見(jiàn)下表：1、熔料溫度太低 增加料筒溫度2、螺桿轉(zhuǎn)速太高 降低螺桿轉(zhuǎn)速3、螺桿背壓太低 增加螺桿背壓4、循環(huán)時(shí)間短，即熔料在料筒內(nèi)殘留時(shí)間短 延長(zhǎng)循環(huán)時(shí)間與設(shè)計(jì)有關(guān)的原因與改良措施見(jiàn)下表：1、不合理的螺桿幾何形狀 選用適當(dāng)幾何形狀的螺桿（含計(jì)量切變區(qū)）

使用pvc薄膜色母粒ppr管材注塑成型過(guò)程中出現(xiàn)唱片紋（Gramophonerippie）的原因與

1、表觀 在整個(gè)料流方向上甚至到流道末端可以看出很深的槽。在采用高粘性（流動(dòng)性差）材料和厚壁的制品生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)這種現(xiàn)象，這些槽看上去象唱片上的紋路。在PC料做成的產(chǎn)品上非常清晰，但在ABS制品上更大，并且呈灰黯色。物理原因 如果在注射過(guò)程中—特別時(shí)在低注射速度的條件下，接觸模具表面的熔體凝結(jié)速度太快，流動(dòng)阻力太高，就會(huì)在流體前端產(chǎn)生扭曲。凝固的外層材料不會(huì)完全接觸模腔壁而形成波浪狀。這些波浪狀的材料會(huì)，保壓也不再能夠?qū)⑺鼈兣秸?。與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措施見(jiàn)下表：1、注射速度太低 增加注射速度2、熔料溫度太低 提高料筒溫度，增加螺桿背壓3、模具表面溫度太低 增加模具溫度4、保壓太低 增加保壓與設(shè)計(jì)有關(guān)的原因與改良措施見(jiàn)下表：1、澆口橫截面太小 增加澆口橫截面，縮短澆道2、噴嘴孔太小 增大噴嘴孔