在激光切割過(guò)程中我們?cè)鯓哟_定定線的方法

在激光切割過(guò)程中我們?cè)鯓尤ゴ_定定線的方法呢？鈑金廠家認(rèn)為應(yīng)該先分析激光切割確定切邊線的方法特點(diǎn)。激光切割確定切邊線的方法特點(diǎn)：切割完全適應(yīng)覆蓋件產(chǎn)品的復(fù)雜變化、完全模擬實(shí)際模具生產(chǎn)狀況、不需要手工修正、速度快、周期短、切割質(zhì)量好。

激光切割割編制的程序不再留手工修正量，而是與理論切邊線完全一致的三維加工程序，直接用于切割產(chǎn)品的。它能保證切割過(guò)程始終與實(shí)際切邊狀態(tài)一致，沒(méi)有二維劃線所劃不到的情況。整個(gè)切割過(guò)程沒(méi)有手工干預(yù)，從源頭上保證了每一次加工得到的產(chǎn)品都與數(shù)模一致，從而將原來(lái)需要數(shù)次摸索才能得到的切邊線減少到僅需要3到4次就可以完成。它能保證切割過(guò)程始終與實(shí)際切邊狀態(tài)一致，沒(méi)有二維劃線所劃不到的情況。

與通用軟件不同，激光切割軟件一般不單獨(dú)銷(xiāo)售，基本上是同機(jī)床捆綁銷(xiāo)售。在激光切割機(jī)市場(chǎng)日本NTC公司的五軸激光切割機(jī)占有優(yōu)勢(shì)，它們捆綁的主要是PEPS PentaCut軟件。與機(jī)床捆綁銷(xiāo)售的好處是：軟件中事先已經(jīng)定制好了機(jī)床相關(guān)數(shù)據(jù)，保證程序的真實(shí)性與準(zhǔn)確性，同時(shí)也保證了用戶(hù)生成的程序符合機(jī)床要求，杜絕了用戶(hù)因設(shè)置錯(cuò)誤而造成撞機(jī)的可能。相對(duì)應(yīng)的是鑄造件，鍛壓件，機(jī)械加工零件等，比如說(shuō)汽車(chē)的外面的鐵殼就是鈑金件，不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。這類(lèi)軟件顯得特別簡(jiǎn)單、實(shí)用。

鈑金加工是鈑金技術(shù)職員需要把握的樞紐技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的激光切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。那么激光切割速度要如何進(jìn)行控制呢?在折彎工序，主要考慮的是刀具選擇、折彎次序、折彎補(bǔ)償、折彎干涉等。我們簡(jiǎn)單的來(lái)看一下：

切割速度過(guò)快時(shí)，激光束和材料互相接觸的時(shí)間較短，所以在工件表面的有效光斑的面積會(huì)變小，切口寬度也會(huì)變小。而且在光束照射點(diǎn)靠近切口前沿的時(shí)候，如果速度太快，會(huì)導(dǎo)致切口前沿熔化的速度跟不上，那么切口表面的粗糙度就會(huì)大打折扣了，而且在切口下部會(huì)出現(xiàn)掛渣。再者，不銹鋼自身的強(qiáng)度比較大，加大了切削過(guò)程中的雙項(xiàng)阻力，增強(qiáng)了切削力度。

反之切口速度過(guò)低也不好，這會(huì)使材料和激光互相作用的時(shí)間增長(zhǎng)，有效光斑的面積也變大了，切縫也隨之變大了。此時(shí)會(huì)出現(xiàn)熔化速度正常但是切割速度跟不上的問(wèn)題了，導(dǎo)致出現(xiàn)過(guò)熔反應(yīng)，從而會(huì)造成切口不整齊而且過(guò)寬。

鈑金折彎加工的工藝流程有哪幾方面？圖紙到手后，根據(jù)展開(kāi)圖及批量的不同選擇不同落料方式，其中有激光，數(shù)控沖床，剪板，模具等方式，然后根據(jù)圖紙做出相應(yīng)的展開(kāi)。數(shù)控沖床受刀具方面的影響，對(duì)于一些異形工件和不規(guī)則孔的加工，在邊緣會(huì)出現(xiàn)較大的毛刺，要進(jìn)行后期去毛刺的處理，同時(shí)對(duì)工件的精度有一定的影響；從如今幾種常用數(shù)控切割機(jī)應(yīng)用狀況來(lái)看，數(shù)控火焰切割機(jī)的功用及性能已比擬完善。激光加工無(wú)刀具限制，斷面平整，適合異形工件的加工，但對(duì)于小工件加工耗時(shí)較長(zhǎng)。在數(shù)控和激光旁放置工作臺(tái)，利于板料放置在機(jī)器上進(jìn)行加工，減少抬板的工作量。一些可以利用的邊料放置在的地方，為折彎時(shí)試模提供材料。

鈑金加工有哪些小竅門(mén)？

　　1刀具夾裝要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度的1.5倍，刀具下墊片的形狀和尺寸應(yīng)與刀體形狀，尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能少而平。

　　2.除車(chē)床上裝有運(yùn)轉(zhuǎn)中能自動(dòng)測(cè)量的量具外，均應(yīng)停車(chē)并將刀架移動(dòng)到安全位置后再測(cè)量工件。

　　3.切削時(shí)產(chǎn)生的帶狀切屑，螺旋狀長(zhǎng)切屑，應(yīng)使用鉤子及時(shí)消除，嚴(yán)禁用手拉。

　　9.工作前穿好工作服，扎好袖口，戴防護(hù)眼鏡，女工要戴好工作帽，長(zhǎng)發(fā)放在護(hù)發(fā)帽內(nèi)，禁止戴手套操作。