建筑門窗洞口與通用附框、邊框壓力注射填縫的施工工藝

建筑門窗洞口與通用附框,邊框壓力注射填縫的施工工藝包括以下步驟:在附框,邊框外圍靠近所述附框,邊框向外一側的位置安裝擋條,擋條沿附框,邊框的周邊連續(xù)分布;將所述的附框,邊框從洞口的向外一側嵌入洞口內的預定位置,連續(xù)分布的擋條將附框,邊框與洞口之間的縫隙分隔成外側縫隙與內側縫隙;所述的外側縫隙中使用機械壓力注射填充材料,其沿附框,邊框周邊依次注射;待所述的注射填充材料固化后,在內側縫隙中開始機械壓力注射填充材料,其沿附框,邊框周邊依次注射.本發(fā)明采用上述的施工工藝,可以提高建筑門窗洞口與通用附框或邊框壓力注射填縫的密實度,防止虛填的現(xiàn)象發(fā)生,提高了建筑門窗施工質量和工作效率.

：1.一種建筑門窗洞口與通用附框、邊框壓力注射填縫的施工工藝，其特征在于：該工藝包括以下步驟.在附框、邊框外圍靠近所述附框、邊框向外一側的位置安裝擋條,所述擋條沿所述附框、邊框的周邊連續(xù)分布；B.將步驟A所述的附框、邊框從洞口的向外一側嵌入洞口內的預位置,所述連續(xù)分布的擋條將附框、邊框與洞口之間的縫隙分隔成外側縫隙與內側縫隙； C.在步驟B所述的外側縫隙中使用機械壓力注射填充材料,其沿附框、邊框周邊依次注射；D.待步驟C所述的注射填充材料固化后,在內側縫隙中開始機械壓力注射填充材料,其沿附框、邊框周邊依次注射。

門窗附框在工程中實際作用的討論

將鋼附框拋出主框外沿5mm,把中性硅酮耐候膠打在主框和鋼附框之間,減少因防水砂漿施工質量不良、砂漿開裂等現(xiàn)象發(fā)生的滲漏。附框的使用對于節(jié)約工期是有利的,用增加附框的價格來換節(jié)約工期,提前銷售出房屋,提前變現(xiàn)回籠資金,從經濟上看增加附框節(jié)約工期是合理的。

節(jié)能附框,其技術方案要點是包括框體,所述框體上包覆有木塑板層,所述框體包括安裝部以及垂直連接在安裝部一側且延伸出安裝部的定位沿,所述框體在安裝部上方開設有供窗框嵌入的安裝板,安裝板一側與定位沿側壁固定,另一側向上翻折并與定位沿平行,所述定位沿遠離安裝部一端背離安裝板一端設有朝向安裝部傾斜的截面,其優(yōu)點是具有較好的節(jié)能效果.

門窗鋼副框塑料角碼是門窗的連接件，是能提高門窗使用效果的。的鋼副框塑料角碼是能提高門窗的密封度，門窗的框型穩(wěn)固度高，門窗的品質能提高的。門窗的框型直，門窗的直角部分角直不松散，門窗的框型穩(wěn)固度高，的塑料角碼是能提高的，是能提高門窗的使用效果的。

一個的塑料角碼制造，是的從選料、制造、檢驗嚴格管理才能制造出的。從選料選用塑料、一般塑料、較差塑料制造的角碼是區(qū)別較大的，價格就會有區(qū)別，一般的塑料就能制造較的塑料角碼，不過如果有較的要求的能選用塑料制造。選料后的制造是制造一個塑料角碼的特別關鍵的階段，嚴格管理制造，能將塑料角碼的品質提高。一個嚴格的工廠會做塑料角碼的嚴格檢驗，能夠保障角碼的制造合格。

節(jié)能附框系統(tǒng)及安裝方法采用全新設計的鎖件和凹槽配合，相比現(xiàn)有的安裝扣件具有以下優(yōu)勢:

1、凹槽與鎖舌的配合時，僅需考慮在型材寬度方向上的定位精度，在型材長度方向上任何位置上安裝鎖舌都可以與凹槽進行鎖定，而凹槽可以隨型材一體成型，鎖件在制造時可以在一端設定位件，安裝精度的保證全部在材料設計端完成，工廠安裝鎖件時不需要對安裝位置進行再次測量和檢驗，避免了人為因素造成的安裝誤差。

2、在現(xiàn)場安裝時，只需要使用旋具就可以將鎖件的鎖舌快速嵌入凹槽中，安裝時不需要對位，尤其是大批量門窗安裝時，同一尺寸規(guī)格的門窗可以任意互換，不受鎖件安裝位置的制約，靈活性高，提高了現(xiàn)場安裝的效率。

3、鎖件的結構簡單緊湊，如配合孔采用M3.5的內六角孔時，鎖件的整體厚度可以控制在8mm之內，相比現(xiàn)有扣件顯著地縮小了附框與內框的配合間隙，有利于提高門窗的保溫和???封性能。

4、鎖件的鎖舌起鎖定所用的部分體積小，伸入凹槽的深度相比現(xiàn)有扣件的嵌入程度要小得多，可以提高附框與內框之間的熱阻，提升附框的節(jié)能效果。

5、帶凹槽的型材和鎖件均可以制成標準件，通用性強，相比現(xiàn)有非標安裝扣件，顯著地降低了制造成本。為附框與門窗安裝提供了一套標準化的解決方案。