點(diǎn)火后燃燒機(jī)不燃燒：

1.掌握燃燒機(jī)啟動(dòng)時(shí)的狀況，但不容許強(qiáng)行啟動(dòng)燃燒機(jī)；

2.鍋爐內(nèi)殘氣未散盡之前不得重新點(diǎn)燃燃燒機(jī)；

3.要是燃燒機(jī)一直不能點(diǎn)燃，應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員來(lái)解決。

夏季燃燒機(jī)停爐期間：

1.切斷主檢查，及管路上的閥門，要是在短時(shí)間內(nèi)檢修燃燒機(jī)時(shí)也應(yīng)如此。

2.注意燃燒機(jī)工作時(shí)對(duì)新安裝的煙囪必須檢查其是否牢固，并不得產(chǎn)生振動(dòng)等異常；

3.新使用的點(diǎn)火裝置能否點(diǎn)燃燃?xì)猓?

4.要是燃燒機(jī)點(diǎn)火失敗需重新啟動(dòng)，必需等大約10分鐘左右的時(shí)間，待爐內(nèi)殘氣散盡后才能重新啟動(dòng)燃燒。嚴(yán)禁多次點(diǎn)火。

5.鍋爐啟動(dòng)點(diǎn)火時(shí)，嚴(yán)禁一切人員在鍋爐的前部和后部停留。

世界各國(guó)已對(duì)NOx的傷害、原煤發(fā)電量點(diǎn)燃全過(guò)程中NOx的轉(zhuǎn)化成原理和減少NOx技術(shù)性開(kāi)展了比較充足的科學(xué)研究，可分成三種[1]：供熱型NOx、然料型NOx和迅速型NOx；在其中，然料型NOx約占80-90%，是各種各樣低NOx技術(shù)性操縱的關(guān)鍵目標(biāo)；次之是供熱型，主要是因?yàn)闋t內(nèi)部分高溫導(dǎo)致，迅速型NOx產(chǎn)生量非常少。NOx的控制措施可分成點(diǎn)燃前解決、點(diǎn)燃中解決和點(diǎn)燃后處理工藝。點(diǎn)燃前脫氮關(guān)鍵是在點(diǎn)燃前將然料轉(zhuǎn)換為低氮然料，技術(shù)性繁雜，難度系數(shù)大，成本增加，現(xiàn)階段科學(xué)研究環(huán)節(jié)；點(diǎn)燃中脫氮關(guān)鍵有：

低氮燃燒技改項(xiàng)目后，造成加熱爐受熱面降溫水流量擴(kuò)大的難題較多，由于粉煤點(diǎn)燃全過(guò)程增加，加上選用的燃燼風(fēng)，爐內(nèi)出入口溫度上升；另外爐內(nèi)溫度降低，爐內(nèi)再熱器輻射源吸發(fā)熱量降低，熱對(duì)流遇熱面的吸熱反應(yīng)市場(chǎng)份額提升，造成 受熱面降溫水流量提升。3.3爐內(nèi)點(diǎn)燃工作狀況越差，配煤、供風(fēng)、穩(wěn)燃特性降低因選用超低溫、乏氧點(diǎn)燃，爐內(nèi)溫度降低，粉煤在超低溫氧氣不足狀況下起火延遲,另外燃盡工作能力降低，爐內(nèi)點(diǎn)燃工作狀況較更新改造前越差，更新改造前原選用的配煤、供風(fēng)方法挺大水平上不適合，對(duì)加熱爐的蒸汽參數(shù)、灰渣煤灰、排煙系統(tǒng)溫度、隔熱質(zhì)量等指標(biāo)值造成新的危害，另外加熱爐低負(fù)載穩(wěn)燃工作能力降低。

高點(diǎn)燃抗壓強(qiáng)度有益于減少機(jī)器設(shè)備容積與應(yīng)用成本費(fèi)。金屬纖維燃燒器排污和點(diǎn)燃可靠性科學(xué)研究安文旗等科學(xué)研究了循環(huán)對(duì)金屬纖維表層燃燒器點(diǎn)燃可靠性的危害如圖2圖示，隨循環(huán)率慢慢擴(kuò)大，金屬纖維表層燃燒器周邊火苗由藍(lán)焰慢慢變成底端藍(lán)焰上端黃焰的情況，黃焰的長(zhǎng)短提升且出現(xiàn)起伏，后火苗出現(xiàn)震幅很大的起伏型振動(dòng)，從而爐內(nèi)振動(dòng)，火苗吹滅。在圖3中，伴隨著負(fù)載的擴(kuò)大，出現(xiàn)爐內(nèi)振動(dòng)的循環(huán)率規(guī)定值慢慢提升。