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垂直單向流是高ji別潔凈室應(yīng)用廣泛的一種氣流流型。在潔凈室內(nèi)高xioa空氣過濾器(或超高xiao空氣過濾器)布置在頂棚或側(cè)面,從送風(fēng)口到回風(fēng)口,氣流流經(jīng)途中的斷面幾乎沒有什么變化,加上送風(fēng)靜壓箱和高xiao過濾器的均壓作用,使得全室斷面上的流速比較均勻,而至少在工作區(qū)內(nèi)流線單向平行,沒有渦流。干凈的氣流不是一股或幾股,而是充滿全室斷面,所以這種潔凈室不是靠參混稀釋作用,而是靠推出作用將室內(nèi)臟空氣沿整個斷面排至室外,從而達(dá)到凈化室內(nèi)空氣的目的 空氣經(jīng)架空地板回至循環(huán)風(fēng)機(jī),從而形成上送下回的垂直單向流流型。指的是:對象(產(chǎn)品、人及動物)在被加工、處置、治liao、防護(hù)及實(shí)驗(yàn)等過程中,對其所處環(huán)境內(nèi)玷污物(影響對象的加工、處置、治liao等質(zhì)量、合格率或成功率的物質(zhì))進(jìn)行控制的技術(shù)。當(dāng)房間寬度小于等于6m時,也可以在側(cè)墻下部設(shè)回風(fēng)口形成上送下側(cè)回的氣流流型,這種方式基本上也屬于垂直單向流流型
Ⅱ級潔凈手術(shù)室應(yīng)處于手術(shù)部內(nèi)干擾xiao的區(qū)域。
潔凈手術(shù)部的平面布置應(yīng)對人員及物品(敷料、器械等)分別采取有效的凈化流程。凈化程序應(yīng)連續(xù)布置,不應(yīng)被非潔凈區(qū)中斷。
潔凈手術(shù)部人、物凈化流程5.2.6人、物用電梯不應(yīng)設(shè)在潔凈區(qū)。當(dāng)只能設(shè)在潔凈區(qū)時,出口處必須設(shè)緩沖室。
在人liu通道上不應(yīng)設(shè)空氣吹淋室。在換車處應(yīng)設(shè)緩沖室。
負(fù)壓潔凈手術(shù)室和產(chǎn)生嚴(yán)重污染的房間與其相鄰區(qū)域之間必須設(shè)緩沖室。
緩沖室應(yīng)有潔凈度級別,并與潔凈度高的一側(cè)同級,但不應(yīng)高過1000級。緩沖室面積不應(yīng)小于3m2。
每2~4間潔凈手術(shù)室應(yīng)單獨(dú)設(shè)立1間刷手間,刷手間不應(yīng)設(shè)門;刷手間也可設(shè)于潔凈走廊內(nèi)。
應(yīng)有專用的污物集中地點(diǎn)。
潔凈手術(shù)部不應(yīng)有抗震縫、伸縮縫等穿越,當(dāng)必須穿越時,應(yīng)用止水帶封閉。地面應(yīng)做防水層。
gmp車間布局
1、關(guān)于結(jié)構(gòu)與布局
食品廠房加工車間一般以鋼混或磚砌結(jié)構(gòu)為主,根據(jù)具體生產(chǎn)工藝,設(shè)計滿足需求的生產(chǎn)車間。食品廠房加工車間的布局要講究合理,既要便于各個環(huán)節(jié)的生產(chǎn),也不能疏于衛(wèi)生安全控制,防止作業(yè)中污染。
2、關(guān)于地面、墻面、屋頂
地面光滑無裂紋,耐沖擊、耐水、耐熱、耐酸堿。墻壁與地面交界面為漫彎形,沒有死角,對于經(jīng)常產(chǎn)生水蒸氣、油污的車間,將整個墻面貼上白瓷磚。屋頂要求不積水、不滲漏,天花板的表面要光潔,用防腐涂料粉刷,也要有適當(dāng)?shù)钠露龋苊饽Y(jié)水滴滋細(xì)菌。
3、關(guān)于門窗
食品生產(chǎn)車間應(yīng)該有人、貨、機(jī)器設(shè)備的專用入口, 門、窗、天窗要求嚴(yán)密、不變形。
4、關(guān)于供水與排水設(shè)施
食品車間內(nèi)生產(chǎn)用水的供水管應(yīng)采用不易生銹的管材,管道走向應(yīng)該一致,避免二次污染。地面要有坡度,排水可采用地漏排水或者明溝排水,排水溝應(yīng)該用表面光滑、不滲水的材料鋪砌,不能凹凸不平或者有裂縫,形成3%左右的斜度,保證排水的通暢。
5、關(guān)于消毒、衛(wèi)生設(shè)施
根據(jù)車間人數(shù)合理設(shè)置更衣室、淋浴間、洗手消毒設(shè)施、衛(wèi)生間等,水龍頭要選用腳踏式、肘動式或感應(yīng)式等非手動式開關(guān)。
6、關(guān)于控溫設(shè)施
食品車間的GMP標(biāo)準(zhǔn)要求具備空調(diào)系統(tǒng),對于易腐爛的肉類、蛋白等,在生產(chǎn)過程中需要達(dá)到特定的溫濕度。在夏季,肉類和水產(chǎn)品的加工車間不超過15℃~18℃,腌制車間溫度應(yīng)不超過4℃。