常見(jiàn)壓力容器操作要點(diǎn)

1、換熱容器的操作要點(diǎn)

（1）熟悉、掌握（冷）熱載體的性質(zhì)，這對(duì)安全操作換熱容器十分重要。目前常見(jiàn)的熱載體主要有熱水、蒸汽、碳?xì)浠衔?、熔鹽、熔融金屬、煙道氣等。

（2）熱交換器內(nèi)流體介質(zhì)應(yīng)盡量采用較高的流速。流速高提議提高傳熱系數(shù)，還可以減少結(jié)垢和防止造成局部過(guò)熱或影響傳熱。

（3）防止結(jié)疤、結(jié)炭。由于一些熱載體或介質(zhì)易結(jié)疤、結(jié)炭，不僅影響熱傳效果，物料炭化還會(huì)引起鋼板軟化造成事故。所以，除正確選用熱載體外，還要嚴(yán)格控制溫度，盡量減少結(jié)疤、結(jié)炭：對(duì)易結(jié)疤、結(jié)炭的換熱容器要定期清理。

（4）定期排放不凝性氣體、油污等，以免影響換熱效果或造成堵塞。

（5）遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)格控制工藝操作指標(biāo)。

2、反映容器操作要點(diǎn)

1）熟悉并掌握容器內(nèi)介質(zhì)的特性、反應(yīng)過(guò)程的基本原理及工藝特點(diǎn)。這是確保反應(yīng)容器安全操作的基礎(chǔ)。

2）運(yùn)行中要嚴(yán)格控制工藝參數(shù)。工藝參數(shù)主要指溫度、壓力、流量、液位、流速、物料配比等。

（1）嚴(yán)格控制溫度：物料反應(yīng)一般需適當(dāng)?shù)臏囟瘸瑴乜赡茉斐上到y(tǒng)容器超壓而造成事故的發(fā)生；溫度下降可能造成反應(yīng)速度減慢或停滯，當(dāng)溫度恢復(fù)正常時(shí)，因未反應(yīng)的物料過(guò)多，會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)；3、保證設(shè)計(jì)預(yù)定的使用壽命：影響石油化工用的壓力容器使用壽命的主要因素是化工原料對(duì)壓力容器殼體材料的的腐蝕作用，它對(duì)使容器器壁減薄生甚至爛穿，所以在壓力容器設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮附加腐蝕余量來(lái)保證滿足使用年限的要求。也可因溫度下降使物料，造成管路堵塞，湖管路，容器內(nèi)為介質(zhì)時(shí)則會(huì)因泄漏導(dǎo)致火災(zāi)事故。

控制反映溫度應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1）控制反應(yīng)熱。根據(jù)物料反應(yīng)是放熱還是吸熱反應(yīng)，及時(shí)的給反應(yīng)系統(tǒng)中移去或加入一定的熱量，保證反應(yīng)穩(wěn)定進(jìn)行。

2）防止攪拌中斷。通過(guò)對(duì)反映物料的攪拌可以加速熱量傳遞過(guò)程，中斷攪拌或攪拌不良可能造成散熱不良或局部反應(yīng)劇烈而發(fā)生危險(xiǎn)。遇有攪拌系統(tǒng)故障時(shí)應(yīng)采取人工攪拌，對(duì)供電不正常，應(yīng)采取雙回路供電。

3）注意投料量、投料速度及投料?

?日常檢查維護(hù)保養(yǎng)：

2.1、聽減速機(jī)和電機(jī)聲音是否正常，摸減速機(jī)、電機(jī)、機(jī)座軸承等各部位的開車溫度情況：一般溫度 ≤

40℃、工作溫度 ≤60℃（手背在上可停留8秒以上為正常）。

2.2、經(jīng)常檢查減速機(jī)有無(wú)漏油現(xiàn)象，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況，釜用機(jī)封油盒內(nèi)是否缺油，必要時(shí)補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油；

2.3、檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗(yàn)，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內(nèi)漏；

2.4、經(jīng)常傾聽反應(yīng)釜內(nèi)有無(wú)異常的振動(dòng)和響聲；

2.5、保持?jǐn)嚢栎S清潔見(jiàn)光，對(duì)圓螺母連接的軸，檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)；

2.6、定期檢查攪拌、蛇管等鍋內(nèi)附件情況，并緊固松動(dòng)螺栓，必要時(shí)更換有關(guān)零部件；

2.7、檢查反應(yīng)釜所有進(jìn)出口閥是否完好可用，若有問(wèn)題必須及時(shí)處理；

2.8、檢查反應(yīng)釜的法蘭和機(jī)座等有無(wú)螺栓松動(dòng)，安全護(hù)罩是否完好可靠；

2.9、檢查反應(yīng)釜本體有無(wú)裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，保溫、油漆等是不是完整，有無(wú)脫落、燒焦情況；

2.10、做好設(shè)備衛(wèi)生，保證無(wú)油污、設(shè)備見(jiàn)本色；

2.11、在維修時(shí)必須斷電，并且懸掛斷電標(biāo)示牌；

2.12、進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)維修，必須嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)入受限空間作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

5 檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作

5.1 損傷機(jī)理識(shí)別

檢驗(yàn)前，檢驗(yàn)人員應(yīng)充分了解受檢壓力容器所處的工藝及工況，參照GB/T 30579-2014分析有可能發(fā)生的損傷模式及失效模式，重點(diǎn)識(shí)別出與時(shí)間相關(guān)的損傷模式。

5.2 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

檢驗(yàn)前，對(duì)符合TSG第8.10.1款的企業(yè)使用的壓力容器，檢驗(yàn)人員可參照GB/T 26610、對(duì)受檢壓力容器進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。

5.3 其他要求

5.3.1 檢驗(yàn)前，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)按照TSG21第8.2.1款要求，根據(jù)壓力容器的使用情況、損傷模式及失效模式，制定檢驗(yàn)方案；正火將鋼加熱到AC3以上30—50°C，保溫后在空氣中冷卻，得到珠光體型組織的工藝。經(jīng)過(guò)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的壓力容器，可根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果提出的檢驗(yàn)策略制定檢驗(yàn)方案，檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的檢驗(yàn)方案進(jìn)行檢驗(yàn)工作。

5.3.2 檢驗(yàn)前，檢驗(yàn)人員應(yīng)按照TSG21第8.2.2款進(jìn)行資料審查，重點(diǎn)審查該條款中第（4）~（6）款相關(guān)內(nèi)容；

5.3.3 使用單位和相關(guān)的輔助單位，應(yīng)當(dāng)按照要求TSG21第8.2.3款要求做好停機(jī)后的技術(shù)性處理和檢驗(yàn)前的安全檢查，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)條件符合檢驗(yàn)工作要求，做好有關(guān)的準(zhǔn)備工作。

5.3.4 檢驗(yàn)檢測(cè)用的設(shè)備、儀器和測(cè)量工具應(yīng)當(dāng)在有效的檢定或者校準(zhǔn)期內(nèi)，并可正常使用。

5.3.5 檢驗(yàn)工作安全要求應(yīng)當(dāng)滿足TSG21第8.2.6款的要求。