隨著液壓應(yīng)用范圍的擴(kuò)大，增加了與用途相適應(yīng)的液壓油和與此密切相關(guān)的密封件的種類，因而它們的使用也復(fù)雜化了。但是，在使用成品的液壓缸時(shí)，如果這種液壓缸所適用的工作油的范圍和密封材料的種類，能用產(chǎn)品的型號(hào)明確表示出來，那么無論對(duì)使用者還是制造者來說的確有極大的便利。未來使使用范圍明確化，在重新審議JIS B 8354-1970時(shí)，按表1-5中的規(guī)定按工作油對(duì)液壓缸進(jìn)行分類。表中，記號(hào)1表示適用于普通礦物油和水溶性的工作油的液壓缸，密封件材料主要為。

 為了滿足這些不同的使用要求，因而在設(shè)計(jì)制造液壓油缸的過程中，不僅工藝復(fù)雜，而且對(duì)材料、表面質(zhì)量、加工精度要求很高。因而在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)需要綜合考慮多個(gè)方面的因素，十分慎重。比如在實(shí)際應(yīng)用中，由于結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)不合理，法蘭高度太小或法蘭外徑過大，而使局部應(yīng)力過高，容易引起油缸。

   其次在設(shè)計(jì)液壓油缸缸壁到法蘭這一部分的結(jié)構(gòu)時(shí)，如果設(shè)計(jì)不合理，也可能會(huì)引起很大的應(yīng)力集中。這樣在使用不久就可能會(huì)出現(xiàn)裂紋，裂紋擴(kuò)展后，整圈法蘭斷裂脫落。為避免此種情況，可以對(duì)法蘭處的過渡形線進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，選擇能降低應(yīng)力集中系數(shù)的形線。

   此外，如果液壓油缸缸底到缸壁這一部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不佳的話，很容易引起缸底的問題。由此可知，正確合理地設(shè)計(jì)液壓油缸是至關(guān)重要的。所以在進(jìn)行設(shè)計(jì)工作中，需要進(jìn)行很多研究和改進(jìn)工作，以保證產(chǎn)品質(zhì)量液壓油缸。

 

 液壓油缸說到液壓缸的金屬工件在表面經(jīng)過滾壓加工之后，就此表層得到強(qiáng)化極限強(qiáng)度與屈服點(diǎn)增大，工件的使用性能、強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性都有明顯的提高。經(jīng)過滾壓之后，說到液壓缸的硬度，實(shí)際上也就會(huì)提高15～30%，而耐磨性提高15%。

   液壓缸在進(jìn)行滾壓加工的時(shí)候，會(huì)直接使表面粗糙度從Ra6.3提高到Ra2.4～Ra0.2。并且有較高的生產(chǎn)效率，有些工件可在數(shù)分或數(shù)秒鐘內(nèi)完成；滾壓加工也可以解決目前某些工藝方法不易實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵問題。例如對(duì)特大形缸體的加工。同時(shí)它也適用于特小孔的精整加工或某些特殊材料的精整加工。