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拉桿式液壓缸有三個(gè)壓力級(jí)別:7MPa,14MPa,21MPa,與日本JIS8354標(biāo)準(zhǔn)液壓缸安裝型式及尺寸完全吻合。其結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、安裝形式多樣(十三種)并容易變換,易裝易拆、配件及維修方便,具有輕量化,適用性強(qiáng),高速、高壽命等特點(diǎn)。根據(jù)不同的活塞桿端結(jié)構(gòu)和使用工況,其1高使用壓力為210 bar。在需要使用符合ISO標(biāo)準(zhǔn)缸的工業(yè)中,這些缸可以滿足大多數(shù)工況的要求。拉桿式液壓缸是一種雙作用單桿活塞液壓缸,液壓缸的缸筒采用無(wú)縫鋼管,根據(jù)工作壓力不同,可選用不同壁厚的鋼管,其內(nèi)徑加工精度高,結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,安裝連接方式多樣,易裝易拆,配件及維修方便。且有低速性能好和緩沖性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn),壓力范圍在3.5-21MPA,廣泛應(yīng)用于機(jī)床、輕紡、塑料和農(nóng)業(yè)等機(jī)械設(shè)備的液壓系統(tǒng)中。
拉桿油缸是一種由四根拉桿加螺母固定的油缸。其前缸蓋,后缸蓋,活塞桿頭為鑄造件,特點(diǎn)是:容易標(biāo)準(zhǔn)化,零部件互換性好,不需要特殊工具,便于拆裝,安裝距離可以在小范圍內(nèi)調(diào)節(jié);但是,限于結(jié)構(gòu),其缸徑和行程不能太大。主要應(yīng)用于農(nóng)用機(jī)械設(shè)備。
以下就是拉桿油缸清洗的步驟和要求:
油缸系統(tǒng)清洗的一般要求
1、到達(dá)和保持滿意的初始清潔度水平
1) 化學(xué)清洗和處理系統(tǒng)內(nèi)部表面(元件、鋼管和軟管)。
2) 進(jìn)行熱油清洗以到達(dá)系統(tǒng)目標(biāo)清潔度。
3) 檢查和評(píng)估清潔度是否到達(dá)要求。
根據(jù)以下步驟拆解清洗回路,以避免污染物進(jìn)入已清潔的系統(tǒng)。密封所有元件接頭和法蘭盤。實(shí)施日常維護(hù)以保證清潔度在控制的目標(biāo)范圍內(nèi)。
2、 清洗后清潔度的保持
1)防止新的污染物進(jìn)入液壓油缸系統(tǒng)。
2) 選擇合適的系統(tǒng)過(guò)濾器。新油須經(jīng)過(guò)濾后才能加入油箱。
所有連接到系統(tǒng)的新元件和/或閥塊必須滿足前面的要求。在元件更換、拆裝或類似行動(dòng)后,須進(jìn)行新的清洗和熱油清洗。
3、 清洗要點(diǎn)
1) 順序連接清洗回路。
2) 那些會(huì)被高的流速、濕氣、顆粒或化學(xué)清洗物損壞的元件須采取短接(不連入清洗回路),并進(jìn)行單獨(dú)清洗。
3)流量調(diào)節(jié)元件會(huì)增加系統(tǒng)壓力下降,應(yīng)從清洗回路短接并進(jìn)行單獨(dú)清洗。
4) 油缸、成塊、閥塊、泵站、馬達(dá)、油箱、組合件應(yīng)按照特定的程序進(jìn)行清洗。
以上就是關(guān)于拉桿油缸的清洗要求及步驟,希望以上內(nèi)容對(duì)你有所幫助,如果有相關(guān)問(wèn)題,歡迎來(lái)電咨詢。
油缸供應(yīng)商向您介紹動(dòng)力元件是冶金液壓缸液壓系統(tǒng)的主要部件之一。功率元件的功能是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液體的壓力能。液壓泵的結(jié)構(gòu)形式有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵和螺桿泵。清洗時(shí),應(yīng)考慮安裝管道外雜質(zhì)的方法。另外,管道的腐蝕應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行,如酸洗工序,必須徹底除銹。冶金液壓缸管材在定長(zhǎng)加工后,兩端去毛刺時(shí),加工時(shí)切管不能落后。在焊接過(guò)程中異物混合的原因是管道放置在焊接管所在的工地附近。放置在焊接現(xiàn)場(chǎng)附近的管道必須密封。同樣重要的是要注意管件應(yīng)該在工作臺(tái)上沒(méi)有灰塵。
油缸供應(yīng)商生產(chǎn)的冶金液壓缸的液壓系統(tǒng)組成部分包括執(zhí)行器、輔助元件和液壓油。執(zhí)行器的作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,驅(qū)動(dòng)負(fù)載運(yùn)動(dòng)的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。輔助部件包括油箱、機(jī)油濾清器、冷卻器、加熱器、蓄能器、油管和管件等部件。液壓油是在冶金液壓缸液壓系統(tǒng)傳遞能量的工作介質(zhì),包括礦物油、乳化液和合成液壓油。