多效蒸發(fā)原理及優(yōu)勢

多效蒸發(fā)將幾個蒸發(fā)器串聯(lián)運行的蒸發(fā)操作，使蒸汽熱能得到多次利用，從而提高熱能的利用率，多用于水溶液的處理。在三效蒸發(fā)操作的流程中，蒸發(fā)器以生蒸汽作為加熱蒸汽，其余兩個(稱為第二效、第三效)均以其效的二次蒸汽作為加熱蒸汽，從而可大幅度減少生蒸汽的用量。每一效的二次蒸汽溫度總是低于其加熱蒸汽，故多效蒸發(fā)時各效的操作壓力及溶液沸騰溫度沿蒸汽流動方向依次降低。依據(jù)二次蒸汽和溶液的流向，多效蒸發(fā)的流程可分為：①并流流程。溶液和二次蒸汽同向依次通過各效。由于前效壓力高于后效，料液可借壓差流動。但末效溶液濃度高而溫度低,溶液粘度大,因此傳熱系數(shù)低。②逆流流程。溶液與二次蒸汽流動方向相反。需用泵將溶液送至壓力較高的效，各效溶液的濃度和溫度對粘度的影響大致抵消，各效傳熱條件基本相同。③錯流流程。二次蒸汽依次通過各效，但料液則每效單獨進(jìn)出，這種流程適用于有晶體析出的料液。 　　在生蒸汽溫度與末效冷凝器溫度相同(即總溫度差相同)條件下，將單效蒸發(fā)改為多效蒸發(fā)時，蒸發(fā)器效數(shù)增加,生蒸汽用量減少，但總蒸發(fā)量不僅不增加,反而因溫度差損失增加而有所下降。多效蒸發(fā)節(jié)省能耗，但降低設(shè)備的生產(chǎn)強度，因而增加設(shè)備投資。流速大，流速的幾何形狀和流動的途徑合理，則放熱系數(shù)增大，但相應(yīng)的動力消耗和基本設(shè)施費用也增大。在實際生產(chǎn)中，應(yīng)綜合考慮能耗和設(shè)備投資，選定效數(shù)。

蒸發(fā)器固定板沖壓工藝及模具設(shè)計

   摘要:對蒸發(fā)器固定板的沖壓工藝進(jìn)行了分析.介紹了固定板翻邊折彎成形模具結(jié)構(gòu).

關(guān)鍵詞:工藝,翻邊,折彎,復(fù)合模

1 引言

圖1所示蒸發(fā)器固定板.材料是鍍鋅鋼板.料厚1mm.該零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜.尺寸精度要求較高.屬中型彎曲件,其上翻孔密布.大小不一.光孔很小.屬小孔沖裁,四周折彎.要求垂直,工藝性極差.工件表面要求清潔.不允許有裂紋.氧化雜物.裂邊.腐蝕.氣孔.裹層脫落等缺陷,邊緣應(yīng)切齊.無裂邊及毛刺.該零件長為500mm.翻孔分別為∮10mm,3個∮3.2mm.孔翻邊高度為2mm.寬度為47mm,∮3.2mm翻孔和∮3.2mm光孔分布在彎曲件的兩個面上.并有位置度要求.這些都給沖壓工藝的編制及模具的設(shè)計帶來不便

MVR蒸發(fā)器在垃圾滲濾液中的應(yīng)用

　滲濾液是指來源于垃圾填埋場中垃圾本身含有的水分、進(jìn)入填埋場的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土層的飽和持水量，并經(jīng)歷垃圾層和覆土層而形成的一種高濃度廢水。其成分復(fù)雜、水質(zhì)水量變化大。垃圾剩濾液的來源主要有直接降水、地表徑流、地表灌溉、垃圾自身的水分、覆蓋材料的水分和垃圾生化反應(yīng)的生成水等。所有的蒸發(fā)器設(shè)備都是為了滿足生產(chǎn)實際的需要，依據(jù)一定的科學(xué)技術(shù)原理設(shè)計制造的，要求在一定的工作條件下工作。

　　影響垃圾滲透液成分的因素主要有：垃圾成分、場地氣候條件、場地的水文地址降雨，填埋條件及填埋時間等。這就決定了垃圾滲透液的水質(zhì)水量的變化大，且變化規(guī)律復(fù)雜。CODcr、BOD5、氨氮的含量較高，且填埋時間的延長，垃圾中的有機氮轉(zhuǎn)化為無機氮，氨氮質(zhì)量濃度升高。由于垃圾講解產(chǎn)生的CO2等發(fā)生溶解，因此滲透液中含有較高濃度的金屬離子。對于攔擊滲透液的有機污染物濃度高、含有對生物有抑制性的有毒有害重金屬、負(fù)荷變化大、污染物成份復(fù)雜等特性，導(dǎo)致廢液可生化性差，若沿用傳統(tǒng)的污水處理技術(shù)無法滿足新的排放要求。(二)存儲容器適宜容積的確定主要依據(jù)總存量和存儲容器的適宜容積確定存儲容器的臺數(shù)。

專業(yè)蒸發(fā)器專業(yè)蒸發(fā)器專業(yè)蒸發(fā)器專業(yè)蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)器的節(jié)能效果

　　MVR蒸發(fā)器將低溫位的蒸汽經(jīng)MVR壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。

　　多效蒸發(fā)過程中，蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而MVR蒸發(fā)器則可回收利用蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽。

　　1.在111.3度，蒸發(fā)1kg的水需要的熱量為：（按111.3度時的熱水開始加熱變成111.3度的蒸汽）2693.4–417.51=2275.89kj/kg。

　　2.理想壓縮需要的壓縮功（1.0bar至1.5bar）為：Ws = （2693.4 - 2675.4）=18 kj/kg；制冷裝置中，換熱器、蒸發(fā)器的傳熱特性直接影響到壓縮機的性能和裝置的能耗。取壓縮機機械效率：65%；取壓縮機熱力效率：25%。則實際MVR壓縮機壓縮機所需的壓縮功=ws/0.65/0.25=110kj/kg。

　　3.性能比=2275/110=20.68，意味著MVR蒸發(fā)器能耗與20效相當(dāng)。