金華市雅里磚瓦廠主要經(jīng)營：【非粘土燒結(jié)多孔磚】等產(chǎn)品。

如今黏土實(shí)心磚的替代品主要有以下三種：

1、加氣混凝土磚

加氣混凝土的概念是以矽質(zhì)材料（砂、粉煤灰及含矽尾礦等）和鈣質(zhì)材料（石灰、水泥）為主要原料，摻加發(fā)氣劑，通過配料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護(hù)等工藝過程制成的輕質(zhì)多孔矽酸鹽制品。因其經(jīng)發(fā)氣后含有大量均勻而細(xì)小的氣孔，故名加氣混凝土。

焙燒

是制磚工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。一般是將焙燒溫度控制在900～1100℃之間，使磚坯燒至部分熔融而燒結(jié)。

如果焙燒溫度過高或時(shí)間過長，則易產(chǎn)生過火磚。

過火磚的特點(diǎn)為色深、敲擊聲脆、變形大等。

如果焙燒溫度過低或時(shí)間不足，則易產(chǎn)生欠火磚。

欠火磚的特點(diǎn)為色淺、敲擊聲啞，強(qiáng)度低、吸水率大、耐久性差等。

當(dāng)磚窯中焙燒時(shí)為氧化氣氛，因生成三氧化二鐵（fe2o3）而使磚呈紅色，稱為紅磚。

若在氧化氣氛中燒成后，再在還原氣氛中悶窯，紅色fe2o3還原成青灰色氧化亞鐵（feo），稱為青磚。青磚一般較紅磚致密、耐堿、耐久性好，但由于價(jià)格高，生產(chǎn)應(yīng)用較少。原料中雜質(zhì)的含量對(duì)粘土磚的焙燒溫度及成品的顏色等也產(chǎn)生較大的影響。此外，生產(chǎn)中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等工業(yè)廢料摻入制坯的土中制作內(nèi)燃磚。當(dāng)磚焙燒到一定溫度時(shí)，廢渣中的碳也在干坯體內(nèi)燃燒，因此可以節(jié)省大量的燃料和5%～10%的粘土原料。內(nèi)燃磚燃燒均勻，表觀密度小，導(dǎo)熱系數(shù)低，且強(qiáng)度可提高約20%。

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陶土磚的正確使用方式：

工地上的陶器磚是現(xiàn)場使用較多的，那么下面一節(jié)對(duì)工人的內(nèi)容是比較的效果，新工人一定要懂得如何好好運(yùn)用它們，讓我們了解它的具體應(yīng)用。

1、使用粘膠泥漿和水約3.3:1（25kg／包加7.5公斤清水）混合直至糊狀糊劑。10分鐘后，可再次投入使用。

2、使用齒式刀將膠水均勻地涂抹在工作面上，每次將粘土磚涂覆1M2，然后將瓷磚（無水浸磚墻）捏在上面。

3，除了在工作表面涂抹紙漿之外，更深的瓦片或石頭應(yīng)該在磚的背面或石頭的背面摩擦。

4、磚與磚之間至少1.5mm縫隙，提倡采用PSN防霉填料填縫劑。

5。砌磚24小時(shí)后，可以踏入或縫制。一般來說，它們將在半小時(shí)內(nèi)干燥。