太谷縣鑫卡耐夫水暖器材有限公司主要產(chǎn)品系列有瑪鋼管件,燃?xì)夤芗?溝槽管件等,年產(chǎn)一萬余噸,庫存充足,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國內(nèi)外，歡迎電話咨詢。

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模樣

（1）模樣涂料選用不當(dāng)。有些模樣涂涂料后，有粘砂的現(xiàn)象。例如，在木模上，能使用過期的、黏稠和臟的清漆或黏性高的、容易變稠而不易干透的硝基漆。這些涂料應(yīng)避免涂在模樣的金屬輔件，因?yàn)槌墙饘俦砻娲植?，否則要把用于木模的漆料粘牢在金屬上是很困難的。采用木模漆時(shí)，應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)臄嚢韬捅┞对跍囟然驖穸冗^高之處。

（2）下芯和合型的間隙太小，有可能把砂子碰落而掉入型腔。大多數(shù)油砂芯在烘烤時(shí)尺寸會漲大，脹大多少因油的品種、加入量和烘烤溫度而異。因此，若制芯的方法有了改變，原來適宜的間隙就可能會變得不適宜了。下芯或合型間隙量，除高度方向以外，通常要比砂芯的實(shí)際尺寸大出一定尺寸。用樹脂及類似材料制的砂芯在芯盒中硬化或部分硬化，其間隙可以小一點(diǎn)兒。這類砂芯和在芯盒外硬化的一般砂芯相比，尺寸往往小一些。

瑪鋼管件是用可鍛鑄鐵制成，與管道以螺紋連接，保證與管道能夠很好的接觸和連接。這種管件的工作壓力一般在0.1Mpa以內(nèi)，不要在特別高的壓強(qiáng)下進(jìn)行使用，防止出現(xiàn)一些異常的事件?，斾摴芗庥^上的特點(diǎn)是端部帶有厚邊。以增加連接強(qiáng)度，主要用于管道的延長、分支及轉(zhuǎn)彎處。

由于可鍛鑄鐵中的石墨呈團(tuán)絮狀，對基體的割裂作用較小，因此它的力學(xué)性能比灰鑄鐵高，塑性和韌性好，但可鍛鑄鐵并不能進(jìn)行鍛壓加工.可鍛鑄鐵的基體組織不同，其性能也不一樣，珠光體可鍛鑄鐵具有較高的強(qiáng)度，硬度和耐磨性。黑心可鍛鑄鐵具有較高的塑性和韌性。

瑪鋼管件鑄造所用蠕化工藝簡介

瑪鋼管件的蠕化處理亦可采用沖人法。采用沖入法時(shí)，對處理澆包的形狀要求、出鐵溫度與球墨鑄鐵相同。但是對于使用不含鎂的蠕化劑，采用包內(nèi)沖入法時(shí)必須在包底加入鑄化劑的同時(shí)加入一些助熔劑、引爆劑，以加強(qiáng)沸騰作用，否則容易出現(xiàn)粘包底現(xiàn)象，造成蠕化劑沒有完全吸收使蠕化處理失敗。國內(nèi)曾有生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)瑪鋼管件增壓容器時(shí)，使用冰晶粉(Na3AlF6）作為引爆劑取得了成功，其冰晶粉加入量約占要處理鐵水重世的0.15%左右。

型內(nèi)蠕化是根據(jù)型內(nèi)球化工藝而轉(zhuǎn)變來的，國外亦有將型內(nèi)蠕化工藝應(yīng)用于生產(chǎn)的報(bào)道，國內(nèi)型內(nèi)蠕化尚處在試驗(yàn)研究階段。事實(shí)證明，采用型內(nèi)蠕化工藝，可以穩(wěn)定蠕化劑的吸收率,從而穩(wěn)定瑪鋼管件的生產(chǎn),因而在大批量單一產(chǎn)品的生產(chǎn)中將逐步會顯示其優(yōu)越性。型內(nèi)蠕化工藝應(yīng)用的成功與否，關(guān)鍵要掌握澆注過程中合金的溶解速度要與保證搞蠕化時(shí)鐵水對蠕化劑的吸收逢相匹配。鑄件不同，蠕化劑種類不同，合金的溶解速度也不相同，合金的溶解速度可通過改變反應(yīng)室尺寸、澆注溫度及澆注速度來調(diào)整。

瑪鋼亦可用稀釋球墨鑄鐵鐵水的方法來獲得，即用未處理的鐵水稀釋已球化處理過的鐵水從而獲得瑪鋼。球化處理的鐵水與原鐵水的混合比例根據(jù)鐵水狀態(tài)、球化鐵水的殘留鎂、稀土設(shè)及鑄件壁厚在(6/4)-（3/7)之間變化。