針梳機的梳箱結(jié)構(gòu)及各部件的作用

梳箱左右兩側(cè)采用各對應(yīng)配制兩對螺桿和兩對回程螺桿，四對導(dǎo)軌和四對擋板。針板兩端嵌在螺桿的螺旋導(dǎo)槽中，直立排列在導(dǎo)軌上。螺桿旋轉(zhuǎn)，帶動針板沿著導(dǎo)軌支撐面前行。經(jīng)前羅拉牽細(xì)輸出的纖維由集束器和緊壓羅拉匯集成條輸出，后由圈條盤和圈條斜管有規(guī)律地圈放在輸出條筒內(nèi)。中間兩層交叉刺入毛層的工作針板前進(jìn)到螺桿前端后，在三葉凸輪的打擊和擋板的約束下，上下分開，脫離毛層，分別進(jìn)入上下回程軌道，受回程螺桿的控制，沿導(dǎo)軌向后滑移到回程螺桿的后端，然后在三葉凸輪和擋板的作用下，再進(jìn)入工作螺桿的螺旋槽中，鋼針的刺入毛層，再次控制毛條向前移動。如此不斷反復(fù)運動，使針板連續(xù)不斷地循環(huán)，形成較均勻的摩擦力界，對毛條有良好的牽伸控制作用。針板運動循環(huán)有四個階段：工作階段、工作至回程的過渡階段、回程階段和回程至工作的過渡階段

針梳機的開環(huán)系統(tǒng)中，首先是測試速度，因此是無法提前預(yù)測牽伸裝置的牽伸波，在.相同的時間，因為牽伸波波長較短，所以無法對短偏單不勻進(jìn)行改善。

為了使毛條從檢查點，至勻整點通過的時間恰當(dāng)，開環(huán)式自調(diào)勻整裝置中裝配了記憶延遲機構(gòu)。然而，伴隨著機器高速的發(fā)展，延遲時間愈來愈短，很可能不需要記憶延遲機構(gòu)，就能夠滿足控制系統(tǒng)的要求。

材質(zhì)特點

植毛刷采用木制或塑料刷身，刷毛由機器釘進(jìn)刷身。植毛刷刷身連同通軸或帶端軸頸的管子一起供應(yīng)。殼形刷塊也可以固定到管狀刷身上，這種結(jié)構(gòu)使得不用移除軸就可以對刷子進(jìn)行簡易替換。采用塑料刷絲的特殊刷輥專用于鋼梁和型材的拋丸清理設(shè)備，刷輥用于將加工件表面的拋丸材料清掃干凈。刷輥由2 －4節(jié)固定在驅(qū)動軸上的刷塊組成。當(dāng)刷絲磨損的時候，可以對刷身重新填充刷絲，而后再次使用。通過梳針的梳理，進(jìn)一步提高纖維的伸直平行度和分離度，消除彎鉤和卷曲。

一種針芯的制作方法

針梳機是一種常用的毛紡設(shè)備，是利用上下兩個相對的針板配合利用交錯的梳針進(jìn)行梳理，然目前的針板均是包括板體，板體上嵌入針芯，針芯由尼龍板和均勻安裝在尼龍板上的若干根梳針構(gòu)成，上針板與下針板的梳針均勻交錯，由于纖維條與尼龍板接觸面積大，增加纖維梳斷幾率，增加靜電荷，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。并且現(xiàn)有的針芯拆卸和安裝都不方便。設(shè)備具備的監(jiān)控保護(hù)與故障自診斷功能，運轉(zhuǎn)率相當(dāng)高，減少了維護(hù)人員的工作量。