數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)字控制系統(tǒng)簡稱，英文名稱為Numerical Control System，早期是由硬件電路構(gòu)成的稱為硬件數(shù)控（Hard NC），1970年代以后，硬件電路元件逐步由專用的計算機代替稱為計算機數(shù)控系統(tǒng)。計算機數(shù)控（Computerized  numerical  control,簡稱CNC）系統(tǒng)是用計算機控制加工功能，實現(xiàn)數(shù)值控制的系統(tǒng)。CNC系統(tǒng)根據(jù)計算機存儲器中存儲的控制程序，執(zhí)行部分或全部數(shù)值控制功能，并配有接口電路和伺服驅(qū)動裝置的專用計算機系統(tǒng)。目前對于大大小小的深孔鉆廠家，那可真是數(shù)不過來，但是真正能在日后發(fā)展起來的畢竟還是占少數(shù)。

      CNC系統(tǒng)由數(shù)控程序、輸入裝置、輸出裝置、計算機數(shù)控裝置（CNC裝置）、可編程邏輯控制器（PLC）、主軸驅(qū)動裝置和進(jìn)給（伺服）驅(qū)動裝置（包括檢測裝置）等組成。

      CNC系統(tǒng)的核心是CNC裝置。由于使用了計算機，系統(tǒng)具有了軟件功能，又用PLC代替了傳統(tǒng)的機床電器邏輯控制裝置，使系統(tǒng)更小巧，其靈活性、通用性、可靠性更好，易于實現(xiàn)復(fù)雜的數(shù)控功能，使用、維護也方便，并具有與上位機連接及進(jìn)行遠(yuǎn)程通信的功能。 臺銘深孔鉆機床，采用臺灣新代、日本法蘭克系統(tǒng)等進(jìn)口數(shù)控技術(shù)設(shè)備。精益求精，質(zhì)量好，務(wù)求盡量滿足廣大用戶需求！2、在緊急情況下停機，可以按下緊急停機按鈕，在解除故障后，拔出該按鈕解除鎖定，并在重新開機時按復(fù)位鍵。

深孔鉆的小直徑深孔刀具的革新

     小直徑深孔加工的開展閱歷從傳統(tǒng)的雙刃麻花鉆到深孔鉆再到單刃高速鋼槍鉆，到70年代的焊接刀片硬質(zhì)合金槍鉆，以后又呈現(xiàn)了全體燒結(jié)硬質(zhì)合金槍鉆，90年代研制了SED（單管內(nèi)排屑噴吸鉆）。在這一進(jìn)程中，小直徑深孔鉆的首要技能立異包含從雙刃鉆到單刃鉆，從外排屑到內(nèi)排屑，從焊接硬質(zhì)合金刀片到全體硬質(zhì)合金等一系列嚴(yán)重的技能革新。從這些革新中無疑能夠強烈地感受到立異規(guī)劃關(guān)于商品更新的巨大效果。這里僅以有代表的SED鉆（單管內(nèi)排屑深孔鉆）的開發(fā)進(jìn)程為例，進(jìn)行闡述。 1. 提出疑問是發(fā)生立異規(guī)劃的首要條件發(fā)明的源動力來自對現(xiàn)實的不滿。這一觀念已被很多研討立異思想的學(xué)者所認(rèn)同。發(fā)明的進(jìn)程是一個表現(xiàn)片面能動性的進(jìn)程，因此首要必須在片面上發(fā)生進(jìn)行發(fā)明的愿望。變化的市場需求不斷對現(xiàn)有技能提出疑問，發(fā)生進(jìn)行發(fā)明的需求，這即是立異規(guī)劃的源動力。所以有觀念提出發(fā)明性思想中對疑問的敏感至關(guān)重要，“疑問的發(fā)現(xiàn)”是進(jìn)行立異規(guī)劃的條件。1、加工零件完成后，按下急停按鈕和系統(tǒng)電源按鈕，關(guān)閉系統(tǒng)供電。深孔加工與淺孔加工是兩個有差異的概念。

 數(shù)控深孔鉆鏜床是專門加工深孔類工件的設(shè)備，配備德國西門子數(shù)控系統(tǒng)，緊密主軸軸承及授油器注軸承，精度高、剛性好;具有較為準(zhǔn)確的深度顯示和深度控制功能。在加工盲孔、階梯孔等有深度要求的工件時，該性能就顯得尤為突出，同時它保留了T2120產(chǎn)品的優(yōu)點，不但可以鉆孔、鏜孔、還可以進(jìn)行滾壓加工。工件的頂緊和授油器的加緊均采用液壓控制，安全可靠、操作方便。適用于各種液壓油缸、主軸孔、汽缸孔、冷卻孔的加工。數(shù)控深孔鉆鏜床來說，的機床不僅是要機器的質(zhì)量過關(guān)，機床的涂漆同樣很重要，那接下來小編就為大家解說一下數(shù)控深孔鉆鏜床的涂漆的過程。1、要具有安全控制指示裝置，比如主軸載荷表數(shù)值、進(jìn)給速度表數(shù)值、切削液壓力表數(shù)值、切削液流量控制表數(shù)值、過濾控制器數(shù)值及切削液溫度監(jiān)測數(shù)值等。

1、鑄件涂漆前，必須進(jìn)行噴砂或者拋丸處理，如果是小型的鑄件，也可用于滾筒法進(jìn)行處理，鋼板件除了使用噴砂方法，還可以用化學(xué)處理，目的是出去鑄件表面的鐵銹或者污物，使得表面呈現(xiàn)金屬本色。

2、有色金屬鑄件進(jìn)行除銹清理以后，必須涂抹鋅黃底漆，或者先涂抹磷化底漆，等風(fēng)干后，在涂抹配套底漆。

3、等底漆干燥以后，才能進(jìn)入下一道工序。