金剛石鋸片

說起金剛石肯定大家都聽說過吧，在外面初中的時(shí)候就學(xué)過金剛石了。金剛石是十分堅(jiān)硬的，那么以他為原料制作的金剛石鋸片也是如此。金剛石鋸片能夠切割堅(jiān)硬的物體，而且可以在很大方面上節(jié)省人力成本，那么它都有哪些作用呢？

   一般說來，金剛石鋸片的工作環(huán)境對(duì)比惡劣，產(chǎn)品的首要用途是鋸切石材，廣泛應(yīng)用于年夜理石、花崗石、陶瓷墻地磚及混凝土成品的切割，是石材、建材行業(yè)首要且廣泛應(yīng)用的加工器材。

   圓鋸片切割具有操縱便當(dāng)、效力高、加工質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。該工具通常具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，小的彈性變形，但高脆性等的特征。但噪音較年夜，刀片剛性差。切割進(jìn)程中鋸片易發(fā)生振擺、跑偏，導(dǎo)致被切割工件的平行度差。鋸機(jī)主軸難以承受較年夜的鋸切力，使切割進(jìn)程中發(fā)生擺動(dòng)，而不克不及切出直線，盡管增添鋸片厚度可以進(jìn)步其剛性，但仍難以切片的平行度。此外，增添厚度不僅增添了鋸片本錢，并且使鋸縫寬度增添而下降了出材率。外圓切割的線速度較高，可達(dá)50,/,,鋸切深度受到鋸片直徑的限制，一般不跨越直徑的三分之一。今朝，鋸切深度一般不跨越1米。

   金剛石鋸片的質(zhì)量關(guān)頭就要在與金剛石的粒度，這是查驗(yàn)金剛石鋸片的耐磨性和銳利首要指標(biāo)之一。

   金剛山鋸片的存在，現(xiàn)在在許多石材、木材以及陶瓷工業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，有了它在切割堅(jiān)硬物體上面提高了很大的效率。

合金鋸片換新頻率如何下降?

　　針對(duì)一切合金鋸片來講，從其問世生效開始，即會(huì)邁向銷毀。針對(duì)這一點(diǎn)，很多的型材加工公司都是心照不宣的。

　　因此，在許多人的眼里，鋸片其實(shí)就是一種消耗品，不求它的壽命與天齊，只求鋸片在使用的過程中能夠堅(jiān)挺幾個(gè)月，就已經(jīng)是萬事大吉了。

　　理想是美好的，但在實(shí)際使用鋸片的時(shí)候，往往會(huì)出現(xiàn)一些突發(fā)的狀況。其中，鋸齒掉裂，乃至基體出現(xiàn)開裂等，均是一片合金鋸片在一生中可能會(huì)經(jīng)歷的磨難。

　　對(duì)于人類來講，磨難可以催人奮進(jìn)，但型材加工企業(yè)所使用的鋸片磨難經(jīng)歷多了，是會(huì)在無形之中增加企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本的。

　　隨之而來的則是企業(yè)不得不面對(duì)居高不下的鋸片換新頻率。對(duì)于那些在使用過程中出現(xiàn)磨損的鋸片，企業(yè)為了確保工件的鋸切加工質(zhì)量，往往會(huì)立刻把磨損的鋸片給換掉。

　　在這一撤一換的過程中，無形之中大大提高了企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本。一則，在撤換過程中耽誤了許多時(shí)間，二則新鋸片的采購(gòu)支出也大幅提高。

　　因此，現(xiàn)在許多從事各種型材加工的企業(yè)，它們一方面在規(guī)范自己的操作，謹(jǐn)防因?yàn)槿斯さ腻e(cuò)誤操作致使企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本增加。

　　除此之外，它們還在積極尋找應(yīng)對(duì)磨損鋸片的措施。其中，鋸片修磨往往是目前企業(yè)使用廣泛的措施。

　　對(duì)于鋸片修磨而言，它的本質(zhì)是一種修復(fù)磨損鋸片的措施。從其歸屬來看，屬于一種事后的措施。但從鋸片修磨的效果來看，其實(shí)修復(fù)磨損鋸片的能力是非常強(qiáng)的。

　　合金鋸片的使用壽命，是有一定的期限，但是如果維護(hù)保養(yǎng)好，便會(huì)延長(zhǎng)使用壽命。

　單層釬焊金剛石砂輪目前存在問題主要表現(xiàn)為：

　　一是選用哪種釬料和纖焊加工工藝才可以使金鋼石融合頁(yè)面上造成具備較高融合抗壓強(qiáng)度的有機(jī)化學(xué)冶金工業(yè)融合;二是融合劑層適合的薄厚與勻稱性的操縱;三是耐磨材料有效井然有序的排列。

　　單面纖焊金剛石砂輪在與電鍍工藝沙輪片同樣的生產(chǎn)加工標(biāo)準(zhǔn)下，單面高溫纖焊超硬耐磨材料沙輪片的切削力、輸出功率耗損、切削溫度更低，代表可超過更高的工作中速率，這在300～500m/s左右的快速切削中擁有獨(dú)特的實(shí)際意義。干切時(shí)，請(qǐng)不要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)切割，以免影響金剛石鋸片的使用壽命和切割效果。單面高溫釬焊無鍍膜金剛石砂輪加Cr銀基釬料單層釬焊砂輪利用高頻感應(yīng)釬焊方法，為了充分發(fā)揮金剛石的作用，要設(shè)法增大結(jié)合劑對(duì)金剛石的把持力，提高砂輪的結(jié)合強(qiáng)度。單層高溫釬焊超硬磨料砂輪能克服電鍍砂輪的缺點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)金剛石、結(jié)合劑、金屬基體三者之間的化學(xué)冶金結(jié)合，具有較高的結(jié)合強(qiáng)度，僅需將結(jié)合層厚度維持在磨粒高度的20%～30%就能在大負(fù)荷高速磨削中牢固地把持住磨粒，使釬焊砂輪的磨粒高度可達(dá)70%～80%，因而增大了容屑空間，砂輪不易堵塞，磨料的利用更加充分。用添加有Cr的Ag-Cu合金作為釬料，在780℃的空氣中釬焊35s，自然冷卻，可實(shí)現(xiàn)金剛石與鋼基體間的牢固連接。經(jīng)X射線能譜及X射線衍射分析發(fā)現(xiàn)，Cr與金剛石之間形成Cr3C2，與鋼基體之間形成(FexCry)C，經(jīng)與不加Cr釬料的對(duì)比實(shí)驗(yàn)證明，這是實(shí)現(xiàn)合金層與金剛石及鋼基體間都具有較高結(jié)合強(qiáng)度的主要因素，并通過磨削實(shí)驗(yàn)證實(shí)了金剛石確有較高的把持強(qiáng)度。