首先我們要了解電捕焦油器的工作范圍。電捕焦油器在使用過(guò)程中，超過(guò)使用壽命的損壞一般是操作，常見(jiàn)的一種是超負(fù)荷工作。電捕焦油器長(zhǎng)期超負(fù)荷工作，極易損壞。如果在這個(gè)過(guò)程中也有操作，那么更容易造成電捕焦油器的故障。

然后，為了避免電捕焦油器的突然損壞，有必要對(duì)電捕焦油器進(jìn)行日常檢查。我們需要知道的是，即使電捕焦油器正常使用，在使用一段時(shí)間后，其部分部件也會(huì)因老化而逐漸損壞。電捕焦油器如果定期檢查，在完全損壞之前可以更換。否則，只有當(dāng)電捕焦油器損壞時(shí)才能發(fā)現(xiàn)。

     影響電捕焦油器性能的主要因素：由于影響電捕焦油器操作性能的因素很多，選型時(shí)請(qǐng)告知粉塵與霧滴的密度、粘度、比電阻、氣體溫 度、壓力、濕度、流速與雜

     影響電捕焦油器工作效率的因素

     1、煤氣流速的大小。當(dāng)流速過(guò)大時(shí)，在氣流出上端管口時(shí)焦油粒子還未到達(dá)管壁，所以焦油就不能在電捕焦油器中除下

     2、煤氣溫度的高低。當(dāng)煤氣溫度過(guò)高時(shí)氣流的實(shí)際速度就提高，此時(shí)即為前述的降低效率的因素，其次是煤氣溫度過(guò)時(shí)，煤氣中的焦油還是氣態(tài)。此時(shí)尚不是細(xì)小液?；蜢F狀，因而也不易除下

    3、直流電源電壓的高低。一般是在3萬(wàn)伏以下難以產(chǎn)生電暈（即產(chǎn)生電離的現(xiàn)象）在電壓過(guò)低時(shí)產(chǎn)生的電暈強(qiáng)度不高，此時(shí)電離現(xiàn)象也不劇烈，產(chǎn)生的電子與正離子量少，因而焦油粒子帶電的可能性小，所以除焦油效率會(huì)下降

    4、煤氣中的水分的含量。水分較多時(shí)煤氣中的濕度就大，因而所施加的直流電壓也相應(yīng)的降下，否則會(huì)造成電氣上的擊穿放電現(xiàn)象。

電捕焦油器具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理能力大等優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)上獲得了普遍的推廣。電捕焦油器在工業(yè)上的應(yīng)用，不僅可以保證后續(xù)工藝對(duì)煤氣質(zhì)量的要求，而且可以提高產(chǎn)品的回收率，并能明顯改善操作環(huán)境。

電捕焦油器也會(huì)出現(xiàn)效率低，在電氣方面：直流電源電壓過(guò)低（電壓低于30,000伏，由于電氣故障引起的整流機(jī)組不穩(wěn)定，高壓直流輸電的輸出不穩(wěn)定，電捕焦油器的效率降低。氣分板的堵塞或均勻脫落導(dǎo)致部分循環(huán)面積的減小和流量的增加，導(dǎo)致氣分板長(zhǎng)時(shí)間不清洗導(dǎo)致效率下降。然而，電捕焦油器已經(jīng)使用了很長(zhǎng)時(shí)間，并且自然會(huì)有焦油。焦油去除過(guò)程非常復(fù)雜。

1、水洗法。噴射水和氣體之間的氣體接觸通過(guò)吸附和焦油自凝去除。通常我們使用空塔（立式塔）和洗滌塔都有這樣的功能。洗滌方法的缺點(diǎn)是效率低、速度慢。

2、機(jī)械除焦油法。在葉輪的機(jī)械作用下，氣體用來(lái)碰撞焦油顆粒，從而凝結(jié)成較大的顆粒，然后滴下并除去。

3、電除焦油法。除焦油方法是常用的焦油去除方法。該原理利用電子的電場(chǎng)定向運(yùn)動(dòng)原理，使得在高速旋轉(zhuǎn)下，大部分焦油在沉降極中被去除，并且在電暈極上僅去除了一小部分焦油。電除焦法的效率一般高于95％。

4、物理吸附法。當(dāng)氣體通過(guò)容器時(shí)，氣體中的焦油霧顆粒與填料表面接觸。兩個(gè)顆粒吸附在填料表面。當(dāng)氣體被吸附到一定體積時(shí)，由于焦油的體積，焦油會(huì)下降。