以轉(zhuǎn)盤式電容分選為例，我們將散亂的電容器放置在振動(dòng)料盤中，電容破碎分選回收設(shè)備利用電磁振動(dòng)產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力使電容器沿著特殊設(shè)計(jì)的螺旋形通道呈單列順序排列向前移動(dòng)，然后推料機(jī)構(gòu)將排隊(duì)等候的電容送到轉(zhuǎn)盤的上料工位，并進(jìn)行電容的定位和管腳。轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)電容進(jìn)行進(jìn)行間歇式旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在電容傳送過程中，被測(cè)試電容隨轉(zhuǎn)盤達(dá)到某個(gè)工位就執(zhí)行響應(yīng)工位的充電或測(cè)試操作，根據(jù)各測(cè)試儀器的測(cè)試結(jié)果反饋將電容分類，待電容傳送到排料位后通過電磁鐵將其收集在相應(yīng)的收料盒中。然后再投入到線路板回收設(shè)備生產(chǎn)線中分別對(duì)各組分進(jìn)行破碎解離,線路板回收設(shè)備常用的破碎機(jī)械是撕碎機(jī)和錘式破碎機(jī)，線路板回收設(shè)備分選的前提是各種材料盡可能充分單體解離。該設(shè)備擁有投資成本低、效率好、節(jié)省空間等諸多優(yōu)點(diǎn)，越來越受到了元器件生產(chǎn)廠家的青睞。廢舊電路板回收機(jī)價(jià)格

由于承載了各種各樣的物料，有的具有腐蝕性，有的可能比較尖銳會(huì)劃破皮帶，有的潮濕，有的質(zhì)量較大。這些都可能導(dǎo)致皮帶在一周內(nèi)破碎，此時(shí)渦電流分選機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)就很講究。要以較快方便的方式更換皮帶，讓生產(chǎn)不停的進(jìn)行。可以分離鋁塑板邊角料和藥片包裝料、娃哈哈瓶蓋、鋁塑管、廢舊電纜、電路板等金屬與塑料的混合物。    由于渦電流設(shè)備原理復(fù)雜，所以大部分人不敢隨便用也不會(huì)用，所以自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)很重要，軸承溫度和異響要有傳感器控制一旦超過設(shè)定的數(shù)值就要有報(bào)警設(shè)置，便于外行的設(shè)備管理人員妥善控制設(shè)備。廢舊電路板回收機(jī)價(jià)格

單輥型電選機(jī)（鋁塑分離機(jī),廢電子垃圾處理設(shè)備）,雙輥型高壓電選機(jī),三輥型靜電電選機(jī)機(jī),四輥型電選機(jī)及多輥型電選機(jī)。可根據(jù)客戶物料的不同及產(chǎn)量定做圓筒長度,直徑大小各種型號(hào)的電選電路板分離機(jī)。電路板回收設(shè)備中的靜電分離機(jī)可根據(jù)客戶所需進(jìn)行配置:1、廢舊鋁塑板分離機(jī)成套設(shè)備；廢電子線路板分離機(jī)成套設(shè)備。渦流分選機(jī)里面配置的條狀磁鐵輪子的高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生變化的磁場(chǎng)，由于旋轉(zhuǎn)速度高，其磁場(chǎng)變化很大。分離原理相同：分離純度能達(dá)到99%以上;2、分離其他金屬和非金屬混合物的金屬提取;3、分離鋁塑刨花料（如PVC鋁塑刨花,鋁塑門窗鋁和塑料的分離）;4、銅塑復(fù)合物及銅塑混合物分離（如電子線路板銅皮的回收,PVC銅線小排線銅塑的回收）。

經(jīng)過驗(yàn)證試驗(yàn)得出，風(fēng)力分選預(yù)處理設(shè)備大大降低了高壓靜電分選機(jī)進(jìn)料中小粒徑非金屬物料的含量，尤其粒徑小于0.3mm的非金屬物料含量51%降低到了9%，同時(shí)進(jìn)料的金屬物料含量提高到88%。新型技術(shù)與傳統(tǒng)的高壓靜電分選技術(shù)相比，金屬物料的產(chǎn)率提高了4倍，同時(shí)金屬產(chǎn)物純度和回收率分別為99.90%和93.85%(傳統(tǒng)高壓靜電分離技術(shù)的金屬產(chǎn)物純度和回收率為93.85%和93.80%)。由于高壓靜電分離技術(shù)對(duì)顆粒物質(zhì)的分離是既經(jīng)濟(jì)又行之有效的方法，所以高壓靜電分離設(shè)備在選礦中得到了推廣使用。電路板回收設(shè)備采用風(fēng)力分選與高壓靜電分離結(jié)合技術(shù)將從根本上解決傳統(tǒng)高壓靜電分選存在的分離效率低和產(chǎn)量低的問題，是一項(xiàng)成熟的破碎電路板的分選技術(shù)。