透熱爐機械裝置：

退料裝置是用多個同規(guī)格的不銹鋼圓筒組成，當加熱到后幾根料時，由于沒有工件再進行加熱，使得后面的料無法進行傳輸，就使用不銹鋼圓筒充當工件，使得機械機構將所有的料都能夠傳輸進感應器并完成加熱。同時又因高溫淬火出現(xiàn)的位錯現(xiàn)象較多，這時的組織雖然晶粒粗大但塑性較好，所以很少出現(xiàn)裂紋。當所有工件加熱完成后，夾輥送料機反轉，將退料鋼筒退到退料缸筒架上（清空操作時需人工輔助工作）。

快速出料機為上下夾輥結構，上輥輪為壓緊輥，下輥輪為動力輥。中頻電爐的透熱爐特性中頻電爐簡單來說，就是通過電磁感應在金屬表面產(chǎn)生渦流使金屬發(fā)熱熔化的設備。當料出到爐口時，快速夾緊料頭將料高速帶出感應器?？焖俪隽蠙C的一個輥輪設計為六方輥輪，當出現(xiàn)加熱粘料時，通過此六方輥輪可以實現(xiàn)出料的上下運動，將粘接部位打開。這樣就可以有效的解決粘料問題。

圓鋼透熱爐

圓鋼透熱爐是圓鋼鍛造加熱爐即中頻圓鋼透熱爐

1.用途：主要用于金屬材料整體在鍛造、擠壓、和折彎前的加熱以及金屬材料的整體調(diào)質、退火、回火等熱處理。

2.圓鋼透熱爐特點： 加熱速度快、氧化脫碳少 、能耗低,無污染.自動化程度高,可實現(xiàn)全自動無人操作加熱均勻,溫度控制精度高.

加熱爐爐襯分:碳化硅、白剛玉、不銹鋼及整體打結四種,可供用戶自由選擇.如無特殊要求,我們將根據(jù)結構特點設計選配合適的爐襯.對螺栓端頭加熱、異性材料加熱、非標提供仿型加熱爐體。

中頻無芯感應爐和熔煉爐的區(qū)別

中頻無芯感應保溫爐主要用于鑄鐵,鑄鋼,熔銅,熔鋁等金屬的熔煉,具有改善勞動條件,電,金屬損失小,其特點是節(jié)能,金屬成分均勻,燒損少,溫升快,溫度容易控制,無污染保持滿功率輸出。

熔煉爐的熔化達60%以上，但過熱鐵水的升溫效率很低，一般只有6—7％,主要用于鑄鐵,銅,鋁等熔化溫度低的金屬的熔煉。

中頻電爐的透熱爐特性

中頻電爐簡單來說，就是通過電磁感應在金屬表面產(chǎn)生渦流使金屬發(fā)熱熔化的設備。中頻電爐由中頻電源柜、電容器柜、爐體、冷卻器、爐前控制臺、爐前操作臺、液壓站 7部份組成，中頻電爐根據(jù)功率大小分為風冷式和水冷式。

中頻電爐工作在高電壓、大電流，加之金屬在爐內(nèi)熔化變成液體后，其溫度在 1300－1600℃(鐵)之間。中頻電爐主要用于合金鋼、銅、鋁等黑色及有色金屬及其合金的熔煉、保溫，也可用于金、銀等的熔煉。