菱鎂輕質(zhì)隔墻板機(jī)械生產(chǎn)流水線主要有兩種：復(fù)合夾芯輕質(zhì)墻板生產(chǎn)流水線和空心發(fā)泡輕質(zhì)墻板生產(chǎn)流水線。

1、復(fù)合夾芯輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)流水

復(fù)合夾芯輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)流水線

復(fù)合夾芯輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)流水線采用雙驅(qū)動(dòng)對輥擠壓工藝，從上料、鋪布、復(fù)合、復(fù)壓一次完成整板的生產(chǎn)過程。硫氧鎂芯材本身具有定的彈性，不透氣的固體材料，因此具有良好的隔音果。設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，真正實(shí)現(xiàn)了新型建筑墻體板材的工業(yè)化流水線生產(chǎn)。以日產(chǎn)800~1000m2板材算，需要廠房1500~2000m2，設(shè)備占地400 m2，人工8~10人。

（1）復(fù)合夾芯輕質(zhì)墻板生產(chǎn)流水線結(jié)構(gòu)

a、自動(dòng)提升機(jī)：可封閉斗式提升機(jī)，功率1.5KW，具體規(guī)格尺寸可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。

b、菱鎂攪拌機(jī)：MCJ-1200臥式雙軸攪拌機(jī)。一次混合料重800~1000kg，功率10KW。

b、成型機(jī)：MCX-Ⅲ功率4kW 0.55KW。

c、下線機(jī)：產(chǎn)品經(jīng)成型機(jī)輸送帶，自動(dòng)傳送至下線機(jī)定型下線。

d、切割機(jī)：自動(dòng)切割機(jī)，功率4kW×2 0.55KW。

e、運(yùn)板車：運(yùn)輸成品。

f、碼垛機(jī)：電動(dòng)吊運(yùn)、碼垛機(jī)，功率0.55KW。

g、模具：PVC或ABS材質(zhì)。

（2） 復(fù)合夾芯輕質(zhì)墻板生產(chǎn)操作流程

隨著高層建筑、框架建筑、鋼結(jié)構(gòu)建筑的增加和不同的工業(yè)建筑、民用建筑和辦公建筑對隔墻、隔斷要求的提高, 促成了輕質(zhì)墻板多元化和多類型發(fā)展。硫氧鎂板不只有著很好的防火性能，而且質(zhì)地也是非常的輕便，這樣在使用或者運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候都可以節(jié)省很多的時(shí)間和力氣。輕質(zhì)條板具有自重輕、安裝簡便、施工、可提高建筑物抗震性能、增加建筑物的使用面積等諸多特性; 輕質(zhì)條板還可以組合成不同類型的絕熱隔聲復(fù)合墻體, 以降低建筑物的使用能耗, 起到建筑節(jié)能的目的。

輕質(zhì)隔墻板接縫開裂的原因1、輕質(zhì)隔墻板干縮率偏大，在對墻板安裝現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)，墻板到達(dá)現(xiàn)在沒有任何包裝，墻板表面有潮濕印跡。使用綠標(biāo)硫氧鎂隔墻板的住宅充分體現(xiàn)了耐久性、安性、環(huán)保性、居住性、經(jīng)濟(jì)性和健康性的設(shè)計(jì)原則。經(jīng)過抽檢發(fā)現(xiàn)，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的墻板干燥收縮率達(dá)到1mm/m左右。墻板干燥收縮率過大，超出規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。經(jīng)過分析，干燥收縮率是導(dǎo)致墻板開裂的主要因素，過高的干燥收縮率是導(dǎo)致墻板產(chǎn)生裂縫的主要原因之一。

2、施工工藝不合理，如果在安裝輕質(zhì)隔墻板時(shí)，施工上沒有很嚴(yán)謹(jǐn)，板與板之間的縫隙過大，就會(huì)造成結(jié)構(gòu)的不合理，從而導(dǎo)致板縫過大，之后呈現(xiàn)出來的就是墻體開裂。該生產(chǎn)線將工藝流程劃分為儲(chǔ)料系統(tǒng)、自動(dòng)上料系統(tǒng)、夾芯材料攪拌系統(tǒng)、成型板機(jī)、脫模系統(tǒng)、模具循環(huán)系統(tǒng)、切割系統(tǒng)?？梢哉f銜接的方法不妥當(dāng)，后期就造成了開裂的情況。通過實(shí)際考察發(fā)現(xiàn)，墻板開裂的方式有：沿柱邊、梁邊產(chǎn)生裂縫；砂漿斷裂產(chǎn)生裂縫；沿板邊產(chǎn)生裂縫。經(jīng)過分析，施工過程中墻面、板邊基層灰塵、油污較多；砂漿強(qiáng)度不夠；砂漿中有縫隙等現(xiàn)象造成的。施工工藝的不合理導(dǎo)致砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度不高也是導(dǎo)致墻板產(chǎn)生裂縫的主要原因之一。

3、養(yǎng)護(hù)不合理，經(jīng)過現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)，在墻板安裝2-3天后，部分施工企業(yè)就開始進(jìn)行墻面二次作業(yè)。試驗(yàn)表明，硫氧鎂制品在干燥空氣中，其抗壓和抗折度均隨齡期而增長，直至兩年齡期還在增長，十分穩(wěn)定。通過分析，砂漿在2-3天內(nèi)強(qiáng)度明顯不足，這個(gè)時(shí)候在墻面上進(jìn)行二次作業(yè)容易造成砂漿產(chǎn)生裂縫。所以，輕質(zhì)隔墻板施工養(yǎng)護(hù)不合理也是導(dǎo)致墻板產(chǎn)生開裂的原因之一。

輕質(zhì)隔墻板機(jī)出現(xiàn)裂開時(shí)如何解決？ 輕質(zhì)墻板具備質(zhì)輕、高強(qiáng)度、隔音降噪、防火安全的特性，相比于一般磚或多孔磚內(nèi)外墻，可提升 房間內(nèi)使用的面積5％上下，具備不錯(cuò)的社會(huì)發(fā)展和經(jīng)濟(jì)收益，非常值得大規(guī)模應(yīng)用推廣。什么是復(fù)合墻板首先，什么是復(fù)合墻板，復(fù)合墻板是一種工業(yè)化生產(chǎn)的新一代高性能建筑內(nèi)隔板，由多種建筑材料復(fù)合而成，代替了傳統(tǒng)的磚瓦，它具有環(huán)保節(jié)能無污染，輕質(zhì)抗震、防火、保溫、隔音、施工快捷的明顯優(yōu)點(diǎn)。那您了解輕質(zhì)墻板機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)制造板才出現(xiàn)裂開時(shí)如何解決嗎？ 1、設(shè)定鋼卡板 每片GRC板墻設(shè)2塊圓鋼卡板，下方設(shè)2組4塊角鐵卡板。在縱向板縫兩邊黏貼80mm寬提升玻璃纖維布。 2、改善施工工序 嚴(yán)苛按下述生產(chǎn)流程機(jī)構(gòu)工程施工：清除樓板-精準(zhǔn)定位施工放線-配板-安裝上方鋼卡板-配置粉細(xì)砂料-插口批膩?zhàn)?底梁并臨時(shí)性固定不動(dòng)-板縫解決及黏貼玻璃纖維布-下方鋼卡板安裝-板縫保養(yǎng)-裝飾層工程施工前農(nóng)村基層解決-設(shè)定標(biāo)點(diǎn)符號(hào)-裝飾粘合層-裝飾農(nóng)村基層-裝飾整體面層-鍍層。 3、搞好配板和預(yù)埋件提前準(zhǔn)備工 配板時(shí)，不但要考慮到板墻組成的合理化，防止出現(xiàn)低于2/3板。另外將水電工程等預(yù)埋洞邊部位另外在配板圖上標(biāo)明。規(guī)定小圓孔洞應(yīng)在板安裝前進(jìn)行，降低安裝后因?yàn)榇虿坶_洞而造成震動(dòng)。沒法在安裝開展前的電線槽打洞，務(wù)必待接縫處水泥砂漿抗壓強(qiáng)度做到100%以后即可開展，并且務(wù)必用自動(dòng)切割機(jī)工程施工，電線槽設(shè)定后，馬上用低堿混凝土豆石混凝土填沖抹平。