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皮革印花機設備和工藝
皮革印花設備:皮革來自于動物,這決定了皮革的不規(guī)則性。加之皮革價格高,不能浪費,所以決定了皮革印花設備不能照搬紡織品的印花設備。皮革界的印花設備分直接印花設備,轉移印花設備,以及一些輔助設備。
1.直接印花設備:以前當然是手工抬板,它有花型變化快,適應性廣,滾筒燙光機,套色方便等優(yōu)點。但是,手工抬板用于皮革印花,da的毛病就是因為皮革的不規(guī)則性而造成的大量浪費,術語叫糊邊,后要用剪刀修去的,所以手工抬板在皮革印花中用的并不多。
目前皮革印花常見的是滾筒印花機,由韓國開發(fā)的皮革滾筒印花機印制效果極jia,燙光機工作原理,能印制任意精細圖案,皮革的利用率能做到da化,基本沒有浪費。另外,還有滴塑機,燙光機,壓花機。
皮革表面處理設備首先我們要搞清楚機械構造
1. 上料區(qū)(入料區(qū))。
2 .半成品放在料架上,經導輪引入處理輥涂。
3 .橡膠輪:接受氣壓筏壓力,使膠面與處理輪(印刷輪接觸)。
4.處理輪:鋼輪版面刻有不同目數規(guī)則的凹盤,以供用漿入膠面。
5.印刷輪:版面刻有凹盤及不同深淺的花紋,以供油墨入膠面。
6.刮具:將鋼輪版面多余漿(油墨)刮下,平均分布在凹版上,可上下及不同角度的調整壓力。
7.漿槽:盛漿供輪具用,根據輪目直徑上下調整漿槽位置高低。
8.卷取:通過卷取的拉力帶動皮革到達水晶架。